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金屬清洗劑的使用注意事項(xiàng)有哪些呢？目前在工業(yè)生產(chǎn)中，無(wú)論是機(jī)械零件的加工裝配，還是熱處理、電鍍以及產(chǎn)品封存包裝，都要對(duì)金屬表面進(jìn)行清洗；包括車輛船舶等大型機(jī)械容易粘油污和灰塵，從而需要高質(zhì)量的金屬清洗劑，那么今天就給大家詳細(xì)講解金屬清洗劑的使用注意事項(xiàng)：

    1、注意清洗劑的稀釋濃度。

 清洗劑的稀釋濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，有時(shí)多稀釋個(gè)2倍， 都會(huì)導(dǎo)致效果出現(xiàn)巨大差異。通常來(lái)說(shuō)，隨著稀釋濃度的增加，去污能力也會(huì)得到增強(qiáng)，但達(dá)到一定稀釋濃度后，去污能力便不再明顯提高。稀釋濃度應(yīng)控制在1：5——1：10，切記不可使用原液清洗，否則清洗劑將會(huì)殘留于清洗物上，且難以洗凈。

    2、掌握好清洗劑的溫度。

 通常來(lái)說(shuō)，由于溫度越高分子運(yùn)動(dòng)速率越快的原因，清洗劑溫度越高，其清洗效果也就越強(qiáng)。但是每一種清洗劑都有自己的佳清洗溫度，所以也并非越高越好。特別是非離子型清洗劑，如果加熱過(guò)高，清洗劑就會(huì)出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，清洗劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下。

3、控制清洗劑的使用時(shí)間和使用量。

 一次稀釋好的清洗劑可以使用多次，其清洗時(shí)間主要取決于清洗物的數(shù)量、材質(zhì)以及油污輕重程度。一般情況下，一次配制好的清洗劑可以使用一到兩周。

    4、根據(jù)清洗物的不同種類進(jìn)行正確的清洗。

 機(jī)械設(shè)備零部件上沾有的污垢差別很大，有油污、水泥、積碳、銹斑等等。銹斑、水垢可以使用除垢除銹劑清洗；金屬部件上的油污可以使用機(jī)電設(shè)備清洗劑清洗。

工業(yè)清洗劑中水基和溶劑的區(qū)別

溶劑的相對(duì)危險(xiǎn)些，里邊的成分燃爆，易揮發(fā)，還有刺激的氣味。

舉例三乙烯：功效除油、乙烯分子中3個(gè)氫原子被氯取代而生成的化合物。難溶于水，溶于乙醇、乙mi等。三乙烯為可燃液體，遇到明火、高熱能夠引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)。三乙烯曾用作痛藥和金屬脫脂劑，可用作萃取劑、殺菌劑和制冷劑，以及衣服干洗劑。長(zhǎng)期接觸可引起三叉神經(jīng)麻等癥。

水基的主要是有表面活性劑、緩蝕劑、防腐劑等助劑組成。具體危害方面，要看其成本，大多數(shù)沒(méi)有危害的。跟家用的洗衣液類似，有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1、經(jīng)濟(jì)性：屬濃縮型產(chǎn)品，低濃度稀釋使用，平均清洗成本低。

2、性：脫脂除油效果好、速度。

3、兼容性：對(duì)大多數(shù)金屬材料安全無(wú)腐蝕。

4、適用性：低泡性特別適合噴淋清洗機(jī)，同時(shí)也適用超聲波清洗機(jī)。

5、環(huán)保性：所選用的表面活性劑可生化降解，對(duì)環(huán)境安全。

   堿性金屬清洗劑的清洗原理

   (1)動(dòng)植物油脂垢的清洗 利用堿類的脫脂洗滌能力去除衣物上的油污，早在肥皂出現(xiàn)之前已被人類應(yīng)用，如用草木灰(主要成分是碳酸鉀等堿性物質(zhì))洗衣物。堿性洗滌劑對(duì)油脂性污垢的清洗特別有效。因?yàn)樗环矫婵梢允褂椭l(fā)生皂化，轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄缘闹舅嵩恚涣硪环矫?，?dòng)植物油脂中常含有游離脂肪酸，堿可將其中和成脂肪酸皂。脂肪酸皂是一種表面活性劑，可以促進(jìn)油性污垢的乳化和分散。

   (2)礦物性油垢的清洗 礦物性油垢和動(dòng)植物油脂都被稱為油陛污垢，但它們的結(jié)構(gòu)完全不同。礦物油的典型結(jié)構(gòu)是飽和鏈烴，為非極性物質(zhì)，分子中沒(méi)有羧基、磺酸基等極性基團(tuán)存在，因此也成膠粒，這些膠粒對(duì)油性污垢有一定的乳化、分散和吸附作用。所以在堿性洗滌液中加入硅酸鹽、聚磷酸鹽這類堿性物質(zhì)，可促進(jìn)礦物性油污的去除。

   值得注意的是，金屬表面對(duì)堿有一定親和力，易于形成堿的表面覆蓋膜，不易被沖洗干凈，必要條件下，可將物件浸入稀酸溶液中中和堿，再用水進(jìn)行沖洗。