鑄鐵平板/鑄鐵平臺的技術要求：
1、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級為0級3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、鑄鐵平板應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170220HB。
5、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6、鑄鐵平板應去磁和穩(wěn)定性處理。
7、鑄鐵平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、如果鑄鐵平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

我公司是平直量具（平板）專業(yè)生產廠家，我市自古以來在國內享有“鑄造之鄉(xiāng)”之美譽，具有歷史悠久、技術先進、管理完善，生產發(fā)達的鑄造業(yè)。我公司是在原鑄造業(yè)基礎上，開發(fā)了平板量具制造生產，近年來我公司采用了新工藝、新技術，鑄造加工了各種平臺系列的平板產品。我公司產品具有設計合理，外形美觀，精度高，穩(wěn)定性強，耐磨損，使用壽命長等特點。我公司為國家65、75、85、計劃大中型國家項目承擔了大批平板量具產品，我公司制造生產平臺（平板）工藝流程如下：

設計圖紙→鑄件生產→鑄件清鏟→第一次回火（熱處理）→粗加工→第二次回火處理→精加工→檢驗。

一、鑄造生產，我公司采用邯鄲鋼廠、武安生鐵、本溪生鐵，用北京石景山焦炭，采用國內最先進的熔化技術，采用實型鑄造工藝，鑄出合格鑄件，經過二次人工時效，（鑄件在800度，衡溫48小時）。

二、機加工，合格鑄件，經過機加工車間，刨銑加工，鉆鏜孔加工，我公司刨床都是國家名牌廠家產品，精度完全符合國家標準精度。

三、產品檢驗，我公司設有質檢科、計量科，各車間配備質檢員，產品必須由質檢科、計量科檢驗合格出廠，我公司計量科有市計量局專人專管把關出廠。