鋼筋矯直機

在正常的運用中是不可避免發(fā)作機械空轉(zhuǎn)、技術中止的現(xiàn)象，這就降低了機器的運用功率，假如操作不妥而導致切斷機呈現(xiàn)毛病，在排除毛病時也就降低了切斷機的生產(chǎn)功率。

再有就是切斷機自身的質(zhì)量問題，因為不同廠家做出來的產(chǎn)品，無論是在選材用料上，還是生產(chǎn)工藝上，可能有一些差別，這就形成機器的質(zhì)量有好有差，而到了實際的使用當中，相應的設備加工功率就呈現(xiàn)了差別。

最終要提的是，關于鋼筋切斷機要定時進行保養(yǎng)和查看，一些易損件更要定時查看和更換，保障機器能杰出的工作，才干發(fā)揮出更好的作用。

鋼筋矯直機怎么安全使用

1.切斷材料前請將材料用定位螺絲固定。使刀軸和所切的材料成90°并確認材料已放置在切開槽的底部位置；

2.鋼筋切斷機切斷鋼筋時候，按住開關，到頭到底即可松開開關，切記不可長時間按住開關不放開；

3.請勿嘗試切斷超過規(guī)定直徑及強度的材料，以免影響機器壽命；

4.剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合銘牌規(guī)定；

5.機體右側(cè)的螺絲一般不用動，除非鋼筋卡住的時候，用扳手調(diào)整一下；

6.定期更換刀片，一副刀片4面都可使用，每面可切斷1000次左右。

7.發(fā)現(xiàn)鋼筋矯直機機械運轉(zhuǎn)有異常或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。

鋼筋矯直機日常保養(yǎng)規(guī)程

鋼筋矯直機的日常保養(yǎng)規(guī)程

1、消除機體上的油垢及塵埃

2、按光滑規(guī)定進行光滑

3、各部位螺栓堅固均勻，用力適當

4、查看線路線頭連接結(jié)實，裝上規(guī)定的保險絲，開關接觸牢靠，接地良好。

5、查看三角帶松緊，在帶中部平指按下，以12~15度為宜。

6、離合器接觸平穩(wěn)，分離安全。

7、防護裝置應配置齊全，裝設牢靠。

8、調(diào)定固定與活動為刀片空隙，兩刀片的重疊量在正常狀況為2mm，空隙應不大于0.3mm。

9、刀片磨鈍應予更換，刀片固定架的螺栓不得松動。

10、運轉(zhuǎn)時應均勻平衡和無大噪音。