搪瓷管能有效防止腐蝕

石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前,這種狀況隨著加工含硫原油量的增加而日趨嚴(yán)重,并影響正常的生產(chǎn),甚至危及設(shè)備的安全,因設(shè)備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時(shí)有發(fā)生。

鍋爐燃燒調(diào)整對(duì)管壁溫度的影響

該公司為了揭示再熱器管壁超溫現(xiàn)象，獲得超溫原因，在2003年3號(hào)鍋爐大修時(shí)，委托國(guó)電熱工研究院做了再熱器壁溫試驗(yàn)，通過安裝于爐內(nèi)、爐外壁溫測(cè)點(diǎn)分析鍋爐在啟動(dòng)過程中及不同運(yùn)行工況下再熱器壁溫狀況。

（2）對(duì)比測(cè)點(diǎn)位置，安裝測(cè)點(diǎn)的爐外再熱器壁溫比爐內(nèi)壁溫低38-78℃。爐外壁溫尚屬正常時(shí)，爐內(nèi)再熱器管外壁溫已經(jīng)達(dá)到甚至超過T22材料壁溫上限。實(shí)際運(yùn)行中，由于壁溫測(cè)點(diǎn)安裝在爐外，運(yùn)行調(diào)整以爐外的壁溫測(cè)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

鍋爐空氣預(yù)熱器著火原因分析與預(yù)防

二、空氣預(yù)熱器產(chǎn)生二次燃燒的預(yù)防措施

從以往事故的發(fā)生規(guī)律可以看出：二次燃燒多發(fā)生在鍋爐頻繁啟停和負(fù)荷長(zhǎng)期偏低或嚴(yán)重超高階段，防止鍋爐空氣預(yù)熱器二次燃燒的主要措施是防止可燃物的沉積和著火初期的正確處理。

1．運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)明確爐前燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進(jìn)出口溫度等監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施處理。當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值時(shí)，應(yīng)聯(lián)鎖或手動(dòng)停爐。

2．鍋爐在燃用渣油或重油以及在投油槍、負(fù)荷偏低運(yùn)行階段，尤其應(yīng)注意油的完全燃燒，根據(jù)燃料性質(zhì)、鍋爐尾部過剩。：含量或過剩空氣系數(shù)及火焰的分布和顏色調(diào)整好燃燒工況，保持的霧化狀態(tài)。對(duì)存在漏油、霧化不良的油嘴應(yīng)及時(shí)予以更換。

3．當(dāng)燃料有較大變化、鍋爐在低于25％額定負(fù)荷下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加、煙囪連續(xù)冒黑煙以及停爐前，應(yīng)縮短吹灰周期或手動(dòng)增加吹灰次數(shù)，以減少可燃物沉積，必要時(shí)可停爐用水沖洗。

4．停爐后風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)煙氣進(jìn)口溫度降至150'C以下時(shí)方能停止空氣預(yù)熱器運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)溫度有急劇上升現(xiàn)象，須立即做好滅火準(zhǔn)備。

5．空氣預(yù)熱器出入口煙／風(fēng)擋板，應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密。

6．在空氣預(yù)熱器的空氣及煙氣側(cè)好設(shè)蒸汽或噴水滅火裝置，需要時(shí)利用吹灰蒸汽管或?qū)Ｓ孟勒羝麑煹纼?nèi)充滿蒸汽進(jìn)行隔絕空氣式消防滅火。嚴(yán)重時(shí)也可投入消防水進(jìn)行滅火。

7．建議在盡量靠近預(yù)熱器轉(zhuǎn)子處加裝預(yù)熱器壓降測(cè)點(diǎn)和空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度測(cè)點(diǎn)，以便更好地反映空氣預(yù)熱器的實(shí)際運(yùn)行狀況。

8．加強(qiáng)操作人員的技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)和責(zé)任心的培養(yǎng)對(duì)異?，F(xiàn)象的判斷和處理能力。