金屬分選機(jī)設(shè)備利用磁場(chǎng)中感應(yīng)電流進(jìn)行分選，這種技術(shù)采用了先進(jìn)的技術(shù)，并引進(jìn)了國(guó)內(nèi)外嚴(yán)密的工藝流程和設(shè)備，設(shè)備的分選效率高，而且效果干凈徹底，不會(huì)有殘余。

不銹鋼鈍化液工藝流程：除油脫脂----流動(dòng)清水沖洗干凈----活化---流動(dòng)清水沖洗干凈----鈍化----流動(dòng)清水沖洗干凈----中和----流動(dòng)清水沖洗干凈----過(guò)純水----烘干包裝。

不銹鋼鈍化液工藝說(shuō)明：除油脫脂，如果確信工件表面無(wú)任何油污，可省略此步?；罨?，浸泡時(shí)間為2-5分鐘,如果確信工件表面無(wú)任何銹蝕，焊斑等雜質(zhì)(比如剛拋光的工件)，可省略此步。

不銹鋼的鏡面處理，簡(jiǎn)單來(lái)講就是對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋光，拋光手法分為物理拋光和化學(xué)拋光。也可以在不銹鋼表面進(jìn)行局部拋光，拋光的等級(jí)分為普通拋光，普通6K，精磨8K，超級(jí)強(qiáng)精磨10K效果。鏡面給人以簡(jiǎn)約，時(shí)尚未來(lái)的感覺(jué)。

不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。表面著色的方法有很多種，系統(tǒng)來(lái)說(shuō)分為：化學(xué)氧化著色法；電化學(xué)氧化著色法；離子沉積氧化物著色法；高溫氧化著色法；氣相裂解著色法。