?激光打標(biāo)機(jī)助力PCB行業(yè)發(fā)展

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脈沖激光技術(shù)在半導(dǎo)體晶圓領(lǐng)域中的應(yīng)用

自上世紀(jì)六十年代第y臺(tái)激光器設(shè)備問(wèn)世以來(lái)，關(guān)于激光及其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用的研究得到了迅猛的發(fā)展，近20年來(lái)，激光制造技術(shù)已滲透入到諸多高科技領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)，其中激光技術(shù)在半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用是最為廣泛和活躍的領(lǐng)域之一。

近年來(lái)光電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，高集成度和高性能的半導(dǎo)體晶圓需求不斷增長(zhǎng)，硅、碳化硅、藍(lán)寶石、玻璃以及磷化銦等材料被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓的襯底材料。

隨著晶圓集成度大幅提高，晶圓趨向于輕薄化，傳統(tǒng)的很多加工方式已經(jīng)不再適用，于是在部分工序引入了激光技術(shù)。

在諸多激光技術(shù)中脈沖激光特別是超短脈沖激光在精密加工領(lǐng)域應(yīng)用又尤為廣泛，超短脈沖激光是指激光單個(gè)脈沖寬度達(dá)到甚至小于10-12秒（即皮秒）這個(gè)量級(jí)的激光。

超短脈沖激光加工具有諸多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：

1. 非接觸式加工：激光的加工只有激光光束與加工件發(fā)生接觸，沒(méi)有刀削力作用于切割件，避免對(duì)加工材料表面造成損傷。

2. 加工精度高，熱影響?。好}沖激光可以做到瞬時(shí)功率極高、能量密度極高而平均功率很低，可瞬間完成加工且熱影響區(qū)域極小，確保高精密加工，小熱影響區(qū)域。

3. 加工效率高，經(jīng)濟(jì)效益好：激光加工效率往往是機(jī)械加工效果的數(shù)倍且沒(méi)有耗材無(wú)污染。

光纖激光打標(biāo)機(jī)如何提高打標(biāo)效率

光纖激光打標(biāo)機(jī)的目的就是為了給企業(yè)帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更高的價(jià)值，那么該如何提高光纖激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)速度？

一、影響光纖激光打標(biāo)機(jī)的主要因素分為內(nèi)部因素和加工工件兩方面因素。

二、打標(biāo)密度

在相同幅面，同等光斑，相同深度的情況下，打標(biāo)的密度越高，對(duì)應(yīng)的打標(biāo)速度會(huì)越慢，其原因?yàn)槊芏戎苯釉黾恿舜驑?biāo)的面積。

三、打標(biāo)幅面

因?yàn)榇蠓娲驑?biāo)振鏡的偏轉(zhuǎn)面積加大，因此大幅面的打標(biāo)速度比小幅面的打標(biāo)速度要慢。

四、打標(biāo)深度

根據(jù)需求，如需對(duì)打標(biāo)的深度加深，需要對(duì)光纖激光打標(biāo)機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，增大光纖激光打標(biāo)機(jī)的功率，電流等因素，因此在這些過(guò)程中會(huì)影響打標(biāo)速度。

五、激光光斑大小

光斑越小對(duì)應(yīng)的打標(biāo)體積越小，因此，光斑越大，打標(biāo)的速度越快。