現代化的打淀粉機可以避免淀粉褐變變色

打淀粉機褐變，是指紅薯淀粉在提取和存放過程中，由白色向褐色或接近于褐色的黃色、灰色，黑色等非淀粉正常顏色轉變的過程。紅薯淀粉褐變很容易發(fā)生，尤其是使用比較落后的紅薯淀粉設備，但也是可以避免的。

一、打淀粉機保證生產的連續(xù)性

紅薯被切開和破碎后，薯塊組織中的大量酶類物質與空氣直接接觸，在空氣中氧的作用下，酶被j活成活性酶，它們會附于紅薯淀粉顆粒的表面，使淀粉變?yōu)楹稚t薯中含有的維生素C遇到空氣也會氧化褐變。

所以，在生產時要盡量保證生產的連續(xù)性，避免破碎后的物料長時間于空氣接觸。這就需要紅薯淀粉加工設備性能穩(wěn)定、工藝成熟，破碎后能直接進行下一道工序，抑制酶的活化和維生素的氧化，阻止褐變。

二、打淀粉機生產過程避免與鐵接觸

紅薯中含有酚類物質，與鐵接觸很容易產生褐變。酚鐵在水氧的作用下會發(fā)生反應，紅薯破碎后的工序如果一直與鐵接觸必然會產生酚鐵反應，生成紫色的絡離子，使淀粉顏色變暗。

所以，在加工紅薯淀粉時好可以避免與鐵接觸，至少要盡量縮短接觸時間，但一些比較落后的非不銹鋼材質的紅薯淀粉加工設備很難避免褐變。

三、打淀粉機干燥時避免高溫

淀粉中的糖和氨基酸在加熱時揮發(fā)生比較復雜的反應，從而呈現褐色，所以在淀粉干燥階段必須避免高溫，不僅能阻止褐變，還可以避免淀粉糊化。

但在傳統打淀粉機中，上面三點還是比較難實現的，想要淀粉白亮的話，還是要配置現代化的紅薯淀粉加工設備。

現代化的打淀粉機配置的曲網擠壓型制粉機，能夠集粉碎、擠壓、過濾于一體保證生產的連續(xù)性。干燥階段采用氣流烘干，完全不用擔心高溫褐變。后，現代化的紅薯淀粉加工設備大部分是不銹鋼材質，不用擔心紅薯淀粉遇鐵褐變。

紅薯淀粉有什么加工要點？

（1）原料選擇：由于紅薯品種不同，其品質與淀粉含量也不同，即使同一品種，在不同產地，其品質也有很大差異。

（2）水洗：將鮮薯倒入缸中加入清水，用人工進行翻洗，洗完后取出，瀝去余水。

（3）破碎：瀝水后的鮮薯用破碎機打成碎塊，塊的大小為2厘米以下，以利于磨碎。

（4）磨碎過濾：這是紅薯淀粉生產的主要環(huán)節(jié)，影響產品質量和淀粉產出率。

（5）兌漿：經過濾獲得的淀粉乳放入大缸中，隨即按比例加入酸漿和水調整淀粉乳的酸度和濃度。

（6）撇缸和坐缸：兌漿后約靜置20～30分鐘，使沉淀完成，即可進行撇缸。

（7）撇漿過濾：坐缸所生成的酸漿稱為二和漿，即酸漿法中主要使用的酸漿。

（8）起粉：淀粉在小缸中沉淀后，上層液體為小漿，可與酸漿配合使用，或作為磨碎用水。

（9）干燥：經過上述流程，獲得濕淀粉。為了便于貯藏和運輸須進行干燥。一般采用日光曬于或送入烘房烘干。

打淀粉機制造淀粉的流程有哪些

其實紅薯的營養(yǎng)是非常豐富的，所以受到人們的喜愛也是情理之中的事情，但是對于打淀粉機的制粉流程你是否好奇呢？打淀粉機中包含紅薯清洗機，紅薯粉碎機和淀粉過濾設備等多個設備，具體生產流程如下：

1、是把收獲上來的干紅薯切成片或者絲的形狀，在用打淀粉機加工好這一步以后，我們通常是要放在太陽光下面進行暴曬的，暴曬之后形成了紅薯干。

2、浸泡，一般為了讓紅薯的ph值穩(wěn)定在10-11之內，我們可以把紅薯放在堿水里進行浸泡。浸泡一批大約需要12個小時，之后是放在打淀粉機里進行磨碎，機械磨碎的紅薯淀粉口感都比較細膩，消費者也普遍反映由它加工出來的紅薯淀粉更好吃。

3、是要進行離心分離和干燥，磨碎之后，紅薯里面的水分還是很高，只有通過離心分離和干燥，紅薯的含水量才能達到少。這個也是打淀粉機里核心的一個步驟。

4、磨漿，使用磨漿機設備根據產量使用單臺或多臺并聯，根據投資可選鋁合金或不銹鋼材料。

5、除砂、過濾。除砂干凈、操作方便等特點，適用于所有淀粉行業(yè)，目前在淀粉行業(yè)是一種理想的除砂設備，規(guī)格齊全。防止旋流管的堵塞和影響精制質量，操作方便等特點。