根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進行清理

1. 按材質劃分：
碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。
2. 以制作方法劃分:可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
3. 按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。
4. 若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中*常用的是STD和XS兩種。
5. 按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。
無縫彎頭重量輕：沖壓彎頭密度為0。89-0。91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。
不銹鋼彎頭熱沖制法與拉制法比較有下列有點：制造過程的勞動*l??；能制出帶直管段和管壁比較厚的彎頭；廢品率?。ㄆ屏?、折紋等）。
不銹鋼彎頭連接強度高，抗振動，將連接部位一次性做牢固，避免了“活接頭”松動的可能性，施工便利快捷，避免了現(xiàn)場焊接作業(yè)和套絲作業(yè)，不銹鋼彎頭的使用壽命長。
為您講解對焊彎頭的那些特點 對焊彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系，對焊彎頭之所以被很多的使用在各行各業(yè)，其長處也被我們廣泛的認可，我們共享一下對焊彎頭的特色。 1、對焊彎頭出產(chǎn)制造的功率比較高，而且操作簡單，易于完成機械化與自動化。因為沖壓是依托沖壓模具和沖壓設備來完成加工出產(chǎn)，普通壓力機的行程次數(shù)大約是每分鐘幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千 2、對焊彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費的少，并且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法。 3、對焊彎頭可加工的尺度規(guī)模較小 4、對焊彎頭因為頭沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。 5、對焊彎頭因為模具保證了對焊彎頭的尺度與形狀精度。

為您講解對焊彎頭的那些特點 對焊彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系，對焊彎頭之所以被很多的使用在各行各業(yè)，其長處也被我們廣泛的認可，我們共享一下對焊彎頭的特色。 1、對焊彎頭出產(chǎn)制造的功率比較高，而且操作簡單，易于完成機械化與自動化。因為沖壓是依托沖壓模具和沖壓設備來完成加工出產(chǎn)，普通壓力機的行程次數(shù)大約是每分鐘幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千 2、對焊彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費的少，并且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法。 3、對焊彎頭可加工的尺度規(guī)模較小 4、對焊彎頭因為頭沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。 5、對焊彎頭因為模具保證了對焊彎頭的尺度與形狀精度。
不銹鋼表面薄而堅固的氧化膜使不銹鋼在所有水質中都具有優(yōu)異的耐腐蝕性，即便地埋也具有優(yōu)良的耐腐性。