

廣東鑫太自動化設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 機械及行業(yè)設(shè)備
鑫太-專用轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機-保溫杯噴砂機等各種類型供應(yīng)-歡迎選購
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1.概述
1-1工作原理
本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用,將旋風分離器存箱內(nèi)的磨料通過膠管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面,達到噴砂加工的目的。
1-2本機特點
A.本機設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)簡單可靠,操作方便,加工效能好能源消耗低。
B.本機配置有可調(diào)式旋風分離器,能將可以再繼續(xù)使用的磨料和無用的微小粉塵分離,吸塵器只吸收粉塵,因此能大大降低磨料的消耗。
C.本機主要零件部位采用優(yōu)質(zhì)進口件,安全可靠,使用壽命長。
1-3用途
本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序。
本機還用作噴玻璃丸、強化光飾零件表面。
本機適用于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。
1-4主要技術(shù)規(guī)格
外形尺寸:900mm*1250mm*1700mm(長*寬*高)
工作艙尺寸:900mm*600mm*8
00mm(長*寬*高)
電源:220V,50HZ。
機器照明燈:220V,25W泛光白熾燈
壓縮空氣源:壓力5-7bar(kg/㎡)
流量0.8-1.2m3min干燥清潔的壓縮空氣。
分離器風量:8.5m3/min.
除塵方式:※1880B型配置袋式除塵箱,利用腳踏開關(guān),啟動氣動除塵裝置,振動清塵,操作工人則只需每隔一小時按動踏開關(guān)除塵一、二次。
※1880B型配置除塵袋。
機器承載量:80kg
機器 凈 量:※1010A型:220kg ※1010B型:150kg
- 機器的安裝
噴砂機應(yīng)安放在工作場地平整堅實的地面上,不需要地腳螺釘。
2-1壓縮空氣源
用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過濾調(diào)壓閥進氣接頭處。
壓縮空氣消耗量:(使用噴槍噴嘴孔徑8mm,氣嘴孔徑4mm)。
壓縮空氣壓力(bar) | 2.8 | 4.2 | 5.6 | 7.0 |
壓縮空氣耗氣量(m3/min) | 0.54 | 0.76 | 0.96 | 1.19 |
2-2電源
將噴砂機電源插頭插入220V,50HZ電源插座,電源插座必須有接地端子。
3操作程序
3-1磨料的裝入
根據(jù)加工需要選擇適當?shù)哪チ涎b入旋風分離器下部的存箱內(nèi),磨料一次裝入量為3-5kg左右。
3-2進砂量的調(diào)節(jié)
根據(jù)使用磨料的種類,調(diào)整進砂調(diào)節(jié)器進氣管的位置,使進氣管端部器露出適當長度的進砂間隙,從而可以控制磨料進入輸砂管的數(shù)量,一般進砂間隙為6-7mm,也可按實際使用情況確定合理的數(shù)值。
3-3壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)
按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓閥控制進入噴槍的壓縮空氣壓力,工作壓力可在2.8-7bar范圍內(nèi)選擇。
3-4分離器進風口的調(diào)整
利用進風口的調(diào)節(jié)帶調(diào)整進風口的大小,可以控制返回分離器存箱磨料的粒度及數(shù)量,用戶可以根據(jù)實際的加工情況進行調(diào)整,達到滿意的結(jié)果。
如果進風口完全關(guān)閉,除極細微的粉塵進入濾袋外,其余的磨料將返回分離器存箱內(nèi),加工效率明顯下降。
如果進風口部分開啟,可以調(diào)整到僅使能用的磨料返回分離器存箱內(nèi),其余已粉碎不能再使用的磨料及粉塵則進入濾袋。
如果進風口完全開啟,則大部分磨料將進入濾袋。
3-5灰塵的
每隔8小時清理一次灰塵,具體操作為:關(guān)閉電源開關(guān),腳踩左底處的清灰腳踏閥1-2分鐘,以使除塵布袋振動抖落灰塵,然后打開除塵箱底部蓋板,用容器盛住灰塵倒掉。
3-6開機操作
A開啟電源開關(guān),照明燈亮,分離電動機啟動。
B打開工作艙內(nèi),將待加工零件放在網(wǎng)孔板上,關(guān)上工作艙門。
C雙手插入工作手套,一手拿噴槍,一手拿工件,噴槍嘴對準待噴工件
D輕踩腳踏開關(guān),壓縮空氣開通進入噴槍,磨料將按調(diào)定的噴射量從分離器存箱底被引射身到噴槍內(nèi),在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。
E噴砂加工過程中,一方面要保持噴槍與工作間有適當?shù)膰娚渚嚯x及角度,另一方面要使噴槍與工作間相對移動,使工件表面均勻受到磨料的噴射加工,直到取的滿意結(jié)果。
F加工完畢后,腳必須從腳踏開關(guān)處移開,噴槍停止噴射磨料之后,才可打開工作艙門,取出零件。
G如果還需要繼續(xù)加工零件,中間不要關(guān)斷分離器及照明電源。
H下班后停止工作,應(yīng)關(guān)斷分離器和照明電源。
4.常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
好的磨料進入吸塵袋 | 新吸塵袋分離器調(diào)節(jié)帶開口太大 磨料太細 | 一般使用8小時后可調(diào)小開口 采用較粗的磨料 |
磨料漏失在工作場地 | 吸塵袋有孔洞或未夾緊 | 更換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋 |
噴砂時視野不清楚 | 吸塵袋堵塞;吸塵袋老化堵死; 磨料中含粉塵太多; 回收管被堵塞; 氣嘴孔太大; 壓縮空氣壓力太高。 | 振動吸塵袋;更換吸塵袋; 更換磨料,調(diào)整分離器調(diào)節(jié)帶開口;拆卸回收管,檢查堵塞原因;孔徑不能大于5.6mm 按推薦的壓力調(diào)低 |
加工效能低 | 壓縮空氣壓力太低 噴嘴及氣嘴太小 所有磨料已超過使用極限(破碎的磨料和粉塵太多) | 調(diào)大壓力 更換較大的噴嘴及氣嘴排空舊磨料,再裝入新磨料 |
噴出的磨料不均勻或脈動 | 磨料太少; 空氣壓縮壓力太低 噴嘴堵塞 磨料潮濕 分離器存箱調(diào)節(jié)器氣隙太小 使磨料不能輸出 | 添加磨料 調(diào)高壓力 堵塞物 排空貯箱中磨料,裝入干燥的磨料 檢查氣路中是否含水調(diào)大氣隙 |