石頭粉碎機(jī)產(chǎn)品知識(shí)

PE顎式破碎系列，主要由機(jī)體、偏心軸、動(dòng)顎、調(diào)整裝置等。石頭粉碎機(jī)機(jī)體是由鑄鋼澆鑄或鋼板焊接而成。偏心軸是由鍛造的優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，軸兩端車有偏心部分，軸上安裝不同型號(hào)的軸承。

石頭粉碎機(jī)動(dòng)顎采用45﹟鑄鋼材料制成。動(dòng)顎上所用的顎板由高錳鋼鑄成，并用壓塊固定在動(dòng)顎上。由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶經(jīng)槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將進(jìn)入破碎腔內(nèi)的物料予以破碎達(dá)到破碎目的，經(jīng)破碎后的物料借自重由排料口排出。

石頭粉碎機(jī)調(diào)整裝置，采用側(cè)面插板形式，主要用來(lái)調(diào)整排礦口的大小，排礦口的大小與產(chǎn)量成正比，改變肘板位置，排料口間隙就能得到調(diào)整。石頭粉碎機(jī)(根據(jù)用戶的要求，調(diào)整可采用液壓方式調(diào)整)。

石頭粉碎機(jī)肘板除起支撐動(dòng)顎，使其按一定運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)外，當(dāng)破碎腔內(nèi)進(jìn)入不能破碎的外來(lái)異物而使載荷劇增時(shí)，起保險(xiǎn)作用，即通過(guò)自身斷裂，切斷載荷，保護(hù)其它零件不受損壞。

石頭粉碎機(jī)固定顎板借側(cè)護(hù)板壓緊在機(jī)架前墻上。活動(dòng)顎板則借助壓條壓緊在動(dòng)顎上，當(dāng)顎板磨損后(通常下端磨損較甚)可調(diào)頭后繼續(xù)使用。

石頭粉碎機(jī)調(diào)整座可在機(jī)架兩側(cè)的滑槽上前后移動(dòng)，調(diào)整座及機(jī)架后墻間有一組調(diào)整墊片。調(diào)整座調(diào)節(jié)后借楔塊壓緊，分離式液壓千斤頂(或螺紋頂桿)頂開調(diào)整座，改變墊片厚度即可調(diào)整排料口寬度，獲得產(chǎn)品所需粒度。

石頭粉碎機(jī)拉緊彈簧裝置，是用來(lái)保證顎式破碎機(jī)整個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊密接合，并部分地平衡在動(dòng)顎與肘板工作時(shí)產(chǎn)生的慣性力。石頭粉碎機(jī)工作時(shí)彈簧頂壓力不宜過(guò)大，只要能肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座間沖擊響聲即可。

石頭粉碎機(jī)配套生產(chǎn)線（可根據(jù)需要調(diào)整設(shè)備）

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鄂式破碎機(jī)的使用方法：

一、石頭粉碎機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

1.應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。

2.石頭粉碎機(jī)應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。

3.防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不現(xiàn)象，應(yīng)立即之。

4.檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即。

二、顎式破碎機(jī)的起動(dòng)：

1.經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，方可起動(dòng)。

2.本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。

3.起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。

石頭粉碎機(jī)該儀器的使用注意事項(xiàng)：

1.在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。

2.石頭粉碎機(jī)在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35℃，高溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以。

3.破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

4.石頭粉碎機(jī)停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。

5.石頭粉碎機(jī)待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。