如何正確、地操作高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

如何正確、地操作高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備準(zhǔn)備

1)清潔設(shè)備，清理設(shè)備內(nèi)外灰塵及污垢。

2)保持室溫在10~30℃之間。

3)檢查冷卻水溫度，水溫應(yīng)在10~30℃之間。

4)關(guān)好設(shè)備所有的門。

5)將設(shè)備上所有開(kāi)關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，手柄處于原始狀態(tài)。

6)檢查三相電源，電壓應(yīng)在345~420V之間。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備停機(jī)

1)工作結(jié)束后，先將“耦合”和“反饋”手輪調(diào)到中間位置，將陽(yáng)極電壓調(diào)至小，卸掉高壓，然后將燈絲加熱開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

2)關(guān)閉淬火介質(zhì)水泵電源。

3)設(shè)備停電后，設(shè)備冷卻水泵應(yīng)繼續(xù)工作5~10min。

4)切斷設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)。

5)卸下感應(yīng)器，擦拭干凈，放回原處。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作要點(diǎn)

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作要點(diǎn)

1)合上電源開(kāi)關(guān)。

2)接通設(shè)備冷卻水泵開(kāi)關(guān)，水壓應(yīng)為0.12~0.20MPa，并觀察各回水管的水量應(yīng)正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象。

3)將燈絲加熱開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向預(yù)熱位置，對(duì)振蕩管燈絲進(jìn)行一擋預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間必須為1min以上。否則，將會(huì)因燈絲冷態(tài)時(shí)電阻太小而使燈絲電流大大超過(guò)額定值，容易使燈絲損壞。

4)按下二擋燈絲加熱按鈕。

5)送高壓，調(diào)整晶閘管三相交流調(diào)壓器使陽(yáng)極電壓表慢慢升到所需數(shù)值。一般情況下，陽(yáng)極電壓在11~13 kV之間。

6)起動(dòng)淬火介質(zhì)水泵，并調(diào)至所需的水壓。

7)按下“加熱”按鈕，通過(guò)“耦合”和“反饋”手輪調(diào)節(jié)陽(yáng)極電流和柵極電流，并使其比值為5～7，但指示值都不應(yīng)超過(guò)其大允許值。

FU-431S型振蕩管：陽(yáng)極電流I陽(yáng)≤3.5A，柵極電流I柵≤0. 75A。

FU-433S型振蕩管：陽(yáng)極電流I陽(yáng)≤12A，柵極電流I柵≤2. 25A。

當(dāng)設(shè)備由兩臺(tái)振蕩管并聯(lián)工作時(shí)，兩只振蕩管的陽(yáng)極電流、柵極電流的不平衡量，應(yīng)不超過(guò)20%。

8)加熱結(jié)束，按下“加熱停止”按鈕，按工藝要求冷卻。

9)設(shè)備工作時(shí)，各路冷卻水的回水溫度應(yīng)符合下列數(shù)值：振蕩管回路的回水溫度不超過(guò)55℃，槽路電容回路不超過(guò)35℃，淬火變壓器不超過(guò)55℃。

感應(yīng)加熱設(shè)備故障和異常現(xiàn)象

感應(yīng)加熱設(shè)備故障和異?，F(xiàn)象

1、焊接的過(guò)程中工件出現(xiàn)了氣孔，一般與焊接設(shè)備的本身并沒(méi)有關(guān)系

1）可能是氣體調(diào)節(jié)器流量計(jì)的損壞或者堵塞。

2）焊槍的故障。

3）母材表面不干凈。

4）連接點(diǎn)松動(dòng)。

2、焊接電弧電壓不穩(wěn)定與設(shè)備無(wú)關(guān)

1）焊接輸出部分松動(dòng)或者和焊槍的接觸松動(dòng)。

2）焊槍導(dǎo)電嘴與導(dǎo)電桿接觸不良或者本身磨損嚴(yán)重。

3）電源線與分電箱鏈接松動(dòng)。