泄露原因分析

01

安裝靜試時(shí)發(fā)生泄露

02

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)泄露

泵用機(jī)械在經(jīng)過(guò)密封調(diào)試之后，初期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，因發(fā)生高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，造成介質(zhì)發(fā)生泄露。因此，在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)泄露情況，基本可排除端蓋密封不良或軸間密封不良問(wèn)題，判定發(fā)生泄露情況是因動(dòng)靜環(huán)摩擦副因遭受損壞而造成泄露事件的發(fā)生。

其中摩擦副密封出現(xiàn)問(wèn)題的因素主要是因：

一，在操作過(guò)程中，因憋壓、氣蝕以及抽空等異常情況出現(xiàn)，引發(fā)軸向力增大的情況，動(dòng)靜環(huán)之間接觸面出現(xiàn)分離；

二，安裝機(jī)械密封時(shí)，所造成的壓縮量較大，導(dǎo)致摩擦副收到損壞；

三，動(dòng)環(huán)之間密封過(guò)于嚴(yán)密，彈簧無(wú)法發(fā)揮其調(diào)整作用，導(dǎo)致軸向出現(xiàn)浮動(dòng)量；

四，靜環(huán)密封圈松動(dòng)，動(dòng)環(huán)發(fā)生浮動(dòng)，靜環(huán)會(huì)因巨大的動(dòng)力作用，脫離靜環(huán)座。

五，工作環(huán)境不良，可能造成污染顆粒進(jìn)行摩擦副，造成動(dòng)靜環(huán)的損傷；

六，設(shè)計(jì)中沒(méi)有對(duì)設(shè)計(jì)的選型進(jìn)行準(zhǔn)確估量，導(dǎo)致工作中可能出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生失誤，或?qū)?dòng)靜環(huán)沒(méi)有準(zhǔn)確調(diào)試

水泵抽不上水的5種原因及解決方法-技術(shù)參數(shù)-臥式渣漿泵|液下渣漿泵|潛水渣漿泵|渣漿泵廠家-河北匯強(qiáng)泵業(yè)有限公司

原因1：水泵劇烈振動(dòng)

可能葉輪轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、；也許是因管路支架不牢固等。可分別采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

原因2：管路漏水或漏氣

可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝。

原因3：填料過(guò)熱

多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸表面損壞?？刹扇∵m當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯(cuò)開(kāi)，這樣可減少漏水。最后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度。

原因4：沒(méi)有灌滿水或者進(jìn)口管道的空氣沒(méi)有抽凈

解決辦法：繼續(xù)填水或把進(jìn)口管道里面的空氣抽凈。

原因5：現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)進(jìn)出口方向裝反或電機(jī)接線不正確水泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

解決辦法：調(diào)換進(jìn)出口方向電機(jī)接線不對(duì)調(diào)換其中任意兩根接線改變旋轉(zhuǎn)方向。

河北匯強(qiáng)泵業(yè)有限公司一貫以“以人為本、科技創(chuàng)新、***精品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為公司方針，壓濾機(jī)加壓泵80zje ii，100ZJW-II壓濾機(jī)入料泵，力求安全的生產(chǎn)管理和嚴(yán)格的質(zhì)量要求，熱忱完善的售后服務(wù)，***地為每位客戶盡心服務(wù)。

   壓濾機(jī)入料加壓選泵

與其它一般性輸送用泵區(qū)別很大，一般性輸送用泵的選型，壓濾機(jī)加壓泵，主要是選用某條流量、揚(yáng)程曲線上某個(gè)點(diǎn)或很短一段曲線所對(duì)應(yīng)的性能。