手袋制作

最全的手袋皮具制作工藝流程：

步驟1:畫  皮

開料之前由專門的人員將皮按紙格劃好線,避開皮料花爛位,確保產品的皮料完好性.

步驟2：手工開料

由專業(yè)開料技工將皮開成裁片.

步驟3:品檢

開好的裁片由經驗豐富的技工檢查,篩查出不好的裁片,確保產品用的皮料完好.

步驟4:鏟皮

裁片經技術精湛的技工進行鏟皮,鏟皮是非常重要的一個環(huán)節(jié).皮料鏟出的厚度直接影響包的美觀.

步驟5:做臺面

臺面工作人員專心,細致的做好每一道工序.

步驟6:衣車

高技術的針車人員將產品車成成品.

步驟7:清潔

將完成的產品由專門人員清潔干凈.

步驟8C

專業(yè)人員對每個產品進行仔細的檢查,確保產品質量優(yōu)良.

步驟9:出貨

每個步驟嚴格,認真的完成,最后將高質量的產品交到客戶的手上.

出紙格工具和用途

三、出格工具

一、以英寸或厘米作單位的鋼尺一把。

二、以英寸或厘米作單位軟皮尺一把。

三、園規(guī)一個。

四、介刀一把(含刀片)。

五、鉛筆及橡皮擦各一。

六、250P紙皮若干。

七、工作臺

八、規(guī)格為100×50厘米墊膠一塊。

九、定位鐵一塊。

十、可動凳子一張。

以上為每位出格工作人員工作時,必具的一套手袋出格工具。

四、出格工具的用途

一、鋼尺：1．用于量平直的、硬質物料的長度。2．用左下角打點。3．介直線

二、軟皮尺：1．量彎曲的、折皺的、軟質物料的長度及周長。

三、園規(guī)：1．畫弧。2．放大紙格。3．打孔。4．度位。

四、介刀：1．打十字位。2．介紙格。

五、鉛筆及橡皮擦,擬定或修改圖案。

六、250P紙皮,出格的材料。

七、膠墊：出格時,為使紙格刀口平直和保護桌面而使用的墊料。

八、定位鐵：兩塊紙格重疊時,用定位鐵固定位置,防止位移。

九、桌子：出格支承物。

十、可動凳子：出格人員需時站時坐,且需從各個方位出格,凳子需能移動。

介刀介紙時的注意事項：

握介刀的手勢,用手正握壓低

用介刀介紙時,左手壓住鋼尺中央,右手拿介刀,介刀口貼近鋼尺邊緣,拉力方向是直向出格者站立方向。如果用力偏左,就會使鋼尺位移；如果用力偏右,介刀會脫離鋼尺邊緣,二者介下的紙格都不合格。

?箱包創(chuàng)意方法

1、 缺點列舉法——也稱“五法”，就是找出現(xiàn)有產品的缺點，即設計“不合理、不方便、不如意、不完善、不科學”之處，就可對癥下藥地進行改進，新樣式就出現(xiàn)了。

3、 刪繁就簡法——刪去繁瑣而無用的，繁瑣的設計作品，只能說明設計師的思維混亂。

4、 換位思考法——設計人員站在用戶角度去分析商品不足進行改進，讓用戶滿意。

5、 小改小革法——將各種小改小革收集起來，形成一種好的設計構思 6、 魅力法——針對產品的造型、色澤、表面質量、產品形象和包裝所存在的問題作改進，提高其魅力。

7、 對比先進法——同類商品作對比，找差距，以便改進。應與先進產品比

8、 移植法——將已知的原理或已有產品，移植到新用途上。如男式防盜公事包，就采用了將防盜設施移植到包內的作法。

9、 多次反復法——設計不能一次成功，需要反復思考、構思和修改。日本松下公司認為：一個好的設計應該反復設計20次才行。

10、 投其所好法——細分市場，針對各個細分的子市場作為目標市場。進行投其所好的創(chuàng)新。如夜光學生書包，利用能夠發(fā)光的縫線而取得孩子們的興趣。

11、 強化超前思維——通過市場調查，了解潛在需求中哪些屬于下一步需求，需要設計師超前思維、超前創(chuàng)新。如創(chuàng)新設計3 年以后的熱點產品。

12、尋找潛在需求法——人的需求永無止境。通過生活難點尋找潛在需求，滿足潛在需求方成為創(chuàng)新的起點。計算機輔助箱包概念設計模型數(shù)據(jù)庫解決的方案