通用黑色功能母粒 

通用黑色功能母粒主要由載體，一定粒徑的炭黑、抗氧劑、炭黑分散劑、加工助劑等成份組成。它與大多數(shù)高分子材料兼容性好，廣泛應(yīng)用于PE、PP、PS、ABS、PA，PC等吹塑、擠出、注射等加工。特點(diǎn)是：高含量、分散性好、黑度高、色力強(qiáng)。 

黑色導(dǎo)電膜專用料 

黑色導(dǎo)電膜專用料主要由LDPE、導(dǎo)電炭黑、加工助劑等成份組成。該材料制成的導(dǎo)電膜材料防靜電性穩(wěn)定，導(dǎo)電性能良好，機(jī)械強(qiáng)度高，印刷性好，可用于靜電敏感產(chǎn)品的包裝。廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、航天航空、兵器工業(yè)及紡織工業(yè)等領(lǐng)域，諸如電子元（器）件、電器產(chǎn)品、光電產(chǎn)品、光電一體化產(chǎn)品以及彈藥等危險(xiǎn)產(chǎn)品的包裝。 

研究表明，功能母粒采用粒徑為20nm左右的炭黑，具有屏蔽紫外線的作用。和受阻銨熱氧老化劑并用，組成防老化體系，使制品具有長(zhǎng)效抗光、熱老化性。黑色功能母粒具有高濃度、高黑度、高分散性，加入2%~5%左右使制品表面具有尺寸穩(wěn)定和細(xì)膩的特點(diǎn)。 

在混煉混合過(guò)程中，物料于混煉室內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)烈的軸向循環(huán)流動(dòng)，使得該設(shè)備具有強(qiáng)的軸向分散混合能力，在塑料材料共混改性、功能母粒的制造等領(lǐng)域得到創(chuàng)新應(yīng)用。由于其具有的非常優(yōu)異的軸向及徑向分布、分散混合性能，故在納米級(jí)高填充分布、分散混合的場(chǎng)所得到了創(chuàng)新應(yīng)用。共混物的分散在此熔體剪應(yīng)力的作用下被伸展、拉伸、團(tuán)塊被碾碎，在紊流流動(dòng)的作用下得到重新分布與分散，強(qiáng)化了分散相在連續(xù)相中的分散，防止其重新積聚、結(jié)團(tuán)，促進(jìn)共混物徑向混煉和軸向混煉的分散混煉的進(jìn)行，達(dá)到提高混煉均勻的“納米效應(yīng)”塑化效果。

要得到高的產(chǎn)品質(zhì)量，擠出機(jī)核心部件——塑化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)關(guān)系重大。

塑化系統(tǒng)主要包括螺桿和機(jī)筒，為適應(yīng)多種加工要求，通常都將螺桿和機(jī)筒設(shè)計(jì)成積木式組合結(jié)構(gòu)。按照各段的功能可將螺桿分成加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段。這些區(qū)段在擠出過(guò)程中具有不同的功能，其結(jié)構(gòu)各不相同，與之相應(yīng)的螺桿元件幾何參數(shù)也各不相同，因此如何確定螺紋元件幾何參數(shù)成為塑化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。

對(duì)同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿來(lái)說(shuō)，中徑比（即兩螺桿中心距與螺桿半徑之比）、螺紋頭數(shù)以及螺紋頂角之間存在一定的關(guān)系，不可隨意設(shè)計(jì)，否則兩螺桿之間會(huì)發(fā)生干涉。為解決這一問(wèn)題，筆者根據(jù)兩螺桿的運(yùn)動(dòng)軌跡得到螺桿的理論端面曲線，利用大型計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件的三維實(shí)體造型功能，編制了雙螺桿幾何造型程序，實(shí)現(xiàn)了雙螺桿三維實(shí)體圖形顯示，得到了各類規(guī)格自清式螺紋元件的幾何參數(shù)，并檢驗(yàn)兩螺桿的嚙合情況。此外，還結(jié)合工程實(shí)踐，借助于計(jì)算機(jī)，完成了有間隙的雙螺桿三維實(shí)體造型，可以用來(lái)檢驗(yàn)兩螺桿的間隙是否均勻，使物料在螺桿運(yùn)動(dòng)中無(wú)死角，即保證螺桿具有較強(qiáng)的自清能力，能有效地防止物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而降解，這無(wú)疑為制造高檔、優(yōu)質(zhì)的塑料產(chǎn)品提供了良好的加工手段。