自動定量包裝秤計量準(zhǔn)確方法：

首先，在包裝秤的使用時應(yīng)定期給自動包裝秤上的各嚙合處和軸承上注油，使其各運動部件得到潤滑，天天都進行潤滑，這樣才能使各個部件順暢的工作，確保各個部件不發(fā)生問題。

然后需要注意的是，在對自動包裝秤加油潤滑油時，要小心不能將潤滑油滴在偉動皮帶上，以防自動包裝秤工作時，傳動帶打滑丟轉(zhuǎn)或過早的出現(xiàn)老化、損壞的情況發(fā)生。

最后，說的是包裝秤的核心部件——減速機，減速機嚴(yán)禁沒有涂抹潤滑油就開始運轉(zhuǎn)，再就是當(dāng)減速機運轉(zhuǎn)超過300小時以后，應(yīng)清洗減速機內(nèi)部并換新油，以后工作時，隔2500小時后再換油。

自動粉劑定量包裝機在包裝染料中存在的問題

通過自動粉劑定量包裝試驗，自動定量包裝機在包裝染料中存在以下幾個問題：

1、自動定量包裝機設(shè)備上去后，仍然需要有1名操作工來完成以下工作：放入空紙箱，將內(nèi)袋套在設(shè)備上，按鈕啟動。如果套內(nèi)袋工作有機器來做，需要上一套五六十萬的設(shè)備，可用性還未知。

2、自動定量包裝機的螺旋給料方式存在將染料細(xì)粒研磨成粉末，一方面增加負(fù)荷使電機燒毀，另一方面可能損壞染料質(zhì)量。

3、采用熱封的封內(nèi)袋方式，使用中存在質(zhì)量不好，原因是在用真空抽氣時將染料粉塵抽上后粘在封口的內(nèi)袋處，在熱封時溫度為一百多度，不能將染料氣化去掉，導(dǎo)致熱封質(zhì)量差。還有熱封后的封口不平整，這可能是設(shè)備不穩(wěn)定的原因。