激光切割機的工作原理分析

激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產生的。 但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時間內依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強度和高相干性。

   切縫時的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

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激光切割機是如何汽化切割的？

   激光切割機在激g氣化切割過程中，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

   為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。

激光切割機時而有光時而無光的原因：

1. 由電源電壓不不亂造成。需要更換激光管。

2. 由鏡片過臟或損壞，光路嚴峻偏移造成。這時需要清潔水泵和水管，必要時更換水泵。

3. 由水輪回不正常造成。

4. 由水保護不正常造成。這時需要清洗或者更換鏡片，重新調整好光路。需要更換水保護。

5. 由激光管老化造成。

6. 由激光電源或主板故障造成，需要更換相應的配件。