長元金屬之不銹鋼鑄件澆冒口殘留量

     不銹鋼鑄件在進行清理的過程中其產(chǎn)品的表面是不允許有氧化皮以及粘砂等物質(zhì)來進行影響其零件的加工的，長元精密鑄造產(chǎn)品的內(nèi)腔在進行加工的過程中是沒有任何的的殘留砂芯塊、毛刺、飛邊等缺陷。

     不銹鋼鑄件在進行加工的過程中其幾何形狀是完整的，不需要加工的面上其清砂損傷是不能大于其該處的尺寸偏差，不管是什么材質(zhì)的鑄件其殘留的冒口的殘根需要進行及時的除外。

     不銹鋼鑄件的加工面上是不允許出現(xiàn)其澆冒口殘留量，產(chǎn)品在進行補焊的時候其加工面可以采用砂輪或者是其他工具，在進行修整過程中需要將焊口按母體修理平整，然后將飛濺的鑄件焊渣清理干凈。

如何提高鑄鋼件的密度

高密市長元金屬有限公司在鑄鋼件、鋼錠等產(chǎn)品的生產(chǎn)上擁有豐富經(jīng)驗，公司所提供的鑄鋼件更是得到廣大客戶的認可，很多客戶都對鑄鋼件的密度如何提高非常感興趣，我們就為您簡單總結鑄鋼件密度的知識。

第S一，鑄鋼件的密度高就不會出現(xiàn)氣泡裂縫等鑄造缺陷，這樣就減少了產(chǎn)品廢品率；第二，密度高的鑄鋼件適合作為精密鑄鋼件來使用，鑄鋼件的鋼結構會更加精s確；第三、鑄鋼件的密度對韌性的影響也是非常大的，鑄鋼件的密度越高，韌性也就越高。

鑄件退火 操作規(guī)程

    1．工作前檢查爐體、爐門、拖車、鋼絲繩滑輪以及鼓風機等設備是否正常，有無倒塌、折斷、開裂等不因素存在。如有，應妥善處理后才能開爐。使用電爐退火應仔細清理電阻絲上或附近的氧化皮和金屬。

   2．燒火時，要認真檢查煤中的爆s炸物。停風過程，煤層不得加得過厚，以防發(fā)生煤氣爆a炸。 煤渣要隨時處理，不準積壓堆放。

   3．裝卸前，要檢查軌道槽上有無障礙物，吊鉤、鏈條等工具是否可靠。

   4．裝卸大鑄件或薄壁工件時，要墊平放穩(wěn)。相鄰之間要適當留出空隙，裝載高度不得超過規(guī)定。

   5．出爐前，應清理爐門上的耐火磚、耐火泥，并檢查拉車機構是否好用。

   6．出爐及搬運時，無關人員不得靠近s平車兩側，以免砂箱或工件倒塌傷人。禁止在爐體周圍休息或堆放物品。

   7．工作物溫度高于400℃時，禁止用鏈條或鋼絲繩起吊(或采取隔熱措施)，以免退火后斷裂。使用行車吊運工作物，應遵守行車及掛鉤工操作規(guī)程。

  8．使用煤氣爐時，應遵守煤氣點火次序：先用壓縮空氣吹盡爐內(nèi)余氣，關住壓縮空氣閥，點燃引火棒，微開煤氣噴嘴閥門，燃著噴嘴后調(diào)節(jié)壓縮氣及煤氣流量，使之充分燃燒。停火時次序相反，嚴禁顛倒次序。

 9．用油爐烘烤時，點火次序是：先關閉風門，點燃引火棒，微開油門，點著后，調(diào)節(jié)空氣閥門及油門使之充分燃燒，禁止“風壓油”。

10．采用煤粉燃料爐時，禁止在鼓風機有毛病或管道有裂縫時燒爐。