轉筒烘干機又稱回轉式滾筒烘干機和轉筒干燥機，是一種干燥設備，廣泛應用于礦業(yè)、有機肥生產行業(yè)?？蓪⒏哌_60％-70％含水量的糞便一次直接烘干至13％的安全貯藏水分，整個過程在封閉系統(tǒng)內進行，從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染。適合大、中、小型禽畜養(yǎng)殖廠及養(yǎng)殖業(yè)比較發(fā)達的地區(qū)，具有生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等優(yōu)點。

（圖：轉筒烘干機）

轉筒烘干機性能特點

轉筒烘干設備主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面全面均勻分布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。轉筒烘干機選用合理的運行參數(shù)，煤耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上，臺時產量提高10-15%以上，已礦業(yè)設備和有機肥生產企業(yè)中得到廣泛的應用。

轉筒烘干機內部結構

為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：

升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。

四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。

十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。

套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒烘干機的揚板。

分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

（圖：轉筒烘干機使用效果圖）

以上各種形式的揚板可以分布在整個筒體內，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。

轉筒烘干機工作原理

轉筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，雞糞烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料從進料箱、進料溜進入筒體，隨即被螺旋抄板推向后端。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

轉筒烘干機結構原理圖

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

轉筒烘干機熱源

轉筒烘干機使用的熱源主要是各種燃燒物和空氣的燃燒產品、水蒸氣、熱水、電能等，同時烘干機熱源選擇的好壞也影響著烘干機的運行成本，所以在選擇烘干機熱源時一定要遵從因地制宜、熱源的安全性、是否符合環(huán)保、被烘干物料和物料烘干后的質量要求等的幾方面選擇合適的熱源。具體事宜歡迎隨時來電咨詢我們。

轉筒烘干機技術參數(shù)：

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