WGJ250型彎拱機(jī)系統(tǒng)介紹

①機(jī)械系統(tǒng)

機(jī)械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為11rpm，為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滾輪同步，采用兩電機(jī)同時(shí)啟動實(shí)現(xiàn)同步，為滿足cm02工況要求，可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

②液壓系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用手動換向閥對油泵進(jìn)行換向，實(shí)現(xiàn)油缸的正反向運(yùn)動。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運(yùn)動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進(jìn)行鎖閉，當(dāng)換向閥處于中衛(wèi)時(shí)，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。

③電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)主要對油泵電機(jī)、行走滾輪電機(jī)進(jìn)項(xiàng)控制，行走電機(jī)設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制及過載保護(hù)。當(dāng)回油濾清器堵塞需要更換濾芯時(shí)，濾清器堵塞指示燈亮，此時(shí)需更換濾芯。在主回油路中設(shè)有空氣開關(guān)（主開關(guān)）對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行有效保護(hù)。

WGJ250型彎拱機(jī)操作說明

注意：

①新機(jī)使用前應(yīng)檢查無“三漏”情況；

②檢查電機(jī)絕緣是否良好；

③減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否滿足要求；

④檢查油泵轉(zhuǎn)向（從電機(jī)端看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動）

1、新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：

①合上主短路器，此時(shí)電壓表顯示為380V；

②合上控制線路分開關(guān)兩個(gè)，此時(shí)電源指示燈亮；

③分別啟動各電機(jī)，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無異響；

④完成以上動作并確定無故障時(shí)重新啟動電機(jī)，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動，使油缸活塞桿運(yùn)動到終點(diǎn)，然后，檢查調(diào)定壓力， 不超過250bar。在活塞桿運(yùn)動過程中檢查運(yùn)動速度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運(yùn)動速度達(dá)到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。

⑤往復(fù)運(yùn)動油缸多次，作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)多次，再進(jìn)一步檢查，確定無故障后停機(jī)。

2、拱架彎制

①啟動油泵電機(jī)；

②將需要彎制的材料放入兩滾輪上，將壓頭向前頂出，試算出推進(jìn)量。大于3.5米半徑的可以一次成型，材料經(jīng)駁接后連續(xù)彎制。小于3.5米半徑的，要往復(fù)多次后再成型，此過程中，如有發(fā)現(xiàn)變形太大應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

③按要求長度下料，并焊接聯(lián)接桿。