抱箍

喉箍特性

       喉箍是軟硬管連接處的緊固件。喉箍解決現(xiàn)有技術(shù)中喉箍用于小直徑軟硬管連接時(shí)會(huì)出現(xiàn)死角，產(chǎn)生液體和氣體的泄漏問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制做容易成本為原產(chǎn)品的30%，該喉箍廣泛用于機(jī)動(dòng)車、石油化工、制藥、食品釀酒污水處理凈化除塵汽車配件等機(jī)器的配套件。

因市場(chǎng)原材料、規(guī)格等原因，價(jià)格略有浮動(dòng)

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抱箍管卡

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn)因素有：(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。(2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過(guò)小。(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。(4)工件綁扎過(guò)密。鍍鋅時(shí)工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過(guò)薄。(5)鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。(6)鍍液中氫氧a化鈉含量偏高。氫氧a化鈉含量偏高時(shí)電流效率相應(yīng)降低。(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會(huì)影響分散能力，鍍層局部顯得過(guò)薄。(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時(shí)配送的電流密度顯得過(guò)小。(9)工件懸掛方法不當(dāng)，與鋅陽(yáng)極間距過(guò)大，應(yīng)調(diào)整位置。(10)工件過(guò)腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應(yīng)在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過(guò)厚先用機(jī)械法除去，酸洗過(guò)程中多作檢查。(11)陽(yáng)極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。(12)氫氧a化鈉含量偏低。若氫氧a化鈉含量偏低時(shí)，電流密度提不高，陽(yáng)極鈍化。

抱箍管卡

熱鍍鋅帶鋼在我國(guó)市場(chǎng)一直是緊缺品種。從20世紀(jì)90年代中期以來(lái)，每年都要從國(guó)外進(jìn)口80-100萬(wàn)t左右。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，尤其是汽車、家電及建筑業(yè)的發(fā)展，對(duì)鍍鋅帶鋼的需求量也大大增加。我國(guó)近二十年來(lái)已建成了一批年產(chǎn)量10萬(wàn)t以上生產(chǎn)線，但從工藝流程、設(shè)備組成到產(chǎn)品品種上都屬于低水平傳統(tǒng)技術(shù)的熱鍍鋅機(jī)組，在品種質(zhì)量數(shù)量上也不能滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的需求，仍需建設(shè)新熱鍍鋅線來(lái)滿足市場(chǎng)需要。熱鍍鋅帶鋼在我國(guó)市場(chǎng)一直是緊缺品種。從20世紀(jì)90年代中期以來(lái)，每年都要從國(guó)外進(jìn)口80-100萬(wàn)t左右。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，尤其是汽車、家電及建筑業(yè)的發(fā)展，對(duì)鍍鋅帶鋼的需求量也大大增加。我國(guó)近二十年來(lái)已建成了一批年產(chǎn)量10萬(wàn)t以上生產(chǎn)線，但從工藝流程、設(shè)備組成到產(chǎn)品品種上都屬于低水平傳統(tǒng)技術(shù)的熱鍍鋅機(jī)組，在品種質(zhì)量數(shù)量上也不能滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的需求，仍需建設(shè)新熱鍍鋅線來(lái)滿足市場(chǎng)需要。