諸城市鼎業(yè)機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 硫化罐
汽車件熱壓罐專業(yè)定制-頭盔熱壓罐-鼎業(yè)
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鼎業(yè)機械熱壓罐技術(shù)參數(shù)
復(fù)合材料基體樹脂的固化,除了與樹脂的分子構(gòu)造有關(guān),還與別的組分(固化劑,交聯(lián)促進劑等)有關(guān).外界條件—溫度,壓力和時刻要素對固化成型起著主要的效果,通常稱這三個要素為技術(shù)參數(shù)。
就現(xiàn)在國內(nèi)國外樹脂系統(tǒng)固化所需壓力而言,除聚酸 類外,固化壓力通常在0.3-0.6MPa的規(guī)模內(nèi)。用于復(fù)合材料成型技術(shù)的熱壓罐其運用壓力通常小于1.6MPa,歸于二類低壓容器。從成型技術(shù)的角度來看,基體樹脂從線型構(gòu)造轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀構(gòu)造的全部進程可分為三個期間:活動期間,凝膠期間和固化期間,并且這一進程均是處在必定溫度下進行的。依據(jù)文獻報導(dǎo),國內(nèi)主要的航空構(gòu)造用復(fù)合材料基體樹脂的固化溫度高在180士5℃的規(guī)模。將熱壓罐的高運用溫度設(shè)定在250℃是適合的。該溫度是現(xiàn)在國內(nèi)對熱壓罐遍及運用的上限溫度。
熱壓罐
鼎業(yè)機械電加熱熱壓罐
電加熱全自動熱壓罐除了使用了自動控制系統(tǒng)外我們可以從圖中看出該設(shè)備的底部黃色部分就是內(nèi)部電熱管的接口,硫化罐安裝了電加熱管后能通過自身的裝置進行產(chǎn)生熱量進行硫化,傳統(tǒng)的設(shè)備是通過外置接入熱介質(zhì)進行硫化,安裝了電加熱功能的全自動硫化罐不僅僅是可進行自主加熱還可使用自動控制使得電熱管的發(fā)熱功能受自動控制。
電加熱全自動熱壓罐可對熱源進行自動控制,在需要升溫的時候自動啟動到達溫度后自動關(guān)閉多余的電熱管只保留個別的進行恒溫功能,使用該設(shè)備后不再需要購買蒸汽鍋爐等設(shè)備使得使用企業(yè)不僅僅是節(jié)約多余的設(shè)備成本還節(jié)約了廠房空間。
雖然電加熱全自動熱壓罐增加了電熱管這樣的裝置但是它的設(shè)備成本并沒有增加很多,設(shè)備還是原來的設(shè)備只是在空余的地方安裝了幾個電熱管,與之換來的是成本的大幅度降低,如果您對我們的該設(shè)備感興趣或者有疑問的話都可通過上方的聯(lián)系方式來與我們進行聯(lián)系了解詳細的信息。
熱壓罐
鼎業(yè)機械熱壓罐系統(tǒng)組成
鼎業(yè)機械熱壓罐是一套能實現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時序化、實時在線控制的系統(tǒng)設(shè)備,主要由以下幾個分系統(tǒng)組成:
1、熱壓罐密封罐體:由罐體、罐門機構(gòu)、高溫風機、風道板隔熱層等形成一個耐高壓、高溫的罐體。
2、安全聯(lián)鎖裝置:由壓力自動聯(lián)鎖、手動聯(lián)鎖、超高壓報警裝置組成。
3、快開門裝置:手動或自動快開門設(shè)計,停電時能正常開啟關(guān)閉罐門,是目前先進的開門方式。
4、密封裝置:罐門采用硅膠充氣式密封,耐高溫500度,yong不磨損,形成一個高溫、高壓的密閉容器。
5、壓力系統(tǒng):由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)。
6、加熱系統(tǒng):不銹鋼電熱管、高溫風機、風道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成,加熱功率滿足腔體的 高溫度要求及升溫速率的要求。
7、溫度循環(huán)系統(tǒng):由循環(huán)風機、導(dǎo)風板、導(dǎo)流罩組成,加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán),形成溫度均勻場。
8、熱壓罐真空系統(tǒng):由真空泵、管路、真空表和真空閥組成,給封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件。
自動控制系統(tǒng):采用PID與模糊控制相結(jié)合,實現(xiàn)對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度控制與實時記錄。
熱壓罐