土工膜厚度選擇應根據(jù)承受水壓大小而定.承受30m以下水頭的,土工膜可選用非加筋聚合物土工膜,鋪膜總厚度0.3~0.6mm;承受30m以上水頭的,宜選用復合土工膜,膜厚度不小于0.5mm.  

土工膜鋪設范圍,應超過滲漏范圍上下左右各2~5m.

土工膜的連接,一般采用焊接,熱合寬度不小于0.1m;采用膠合劑粘接時,粘接寬度不小于0.15m;粘接可用膠合劑也可用雙面膠布粘貼,要求粘接均勻、牢固、可靠.

鋪設前應進行坡面處理,先將鋪設范圍內(nèi)的護坡拆除,再將壩坡表層土挖除30~50cm,要求徹底清除樹根雜草,坡面修整平順、密實,然后沿壩坡每隔5~10m挖防滑溝一道,溝深1.0m,溝底寬0.5m.

土工膜鋪設,將卷成捆的土工膜沿壩坡由下而上縱向鋪放,同時周邊用V形槽形式埋因好;鋪膜時不能拉得太緊,以免受壓破壞;施工人員不允許穿帶釘鞋進入現(xiàn)場.

回填保護層要與土工膜鋪設同步進行;土工膜保護層可采用沙壤土或沙,厚度不小于0.5m;先回填防滑槽,再填坡面,邊回填邊壓實;保護層上面再按設計恢復原有護坡.

      利用空氣加壓法來檢測土工膜焊接后的質(zhì)量是不是合格，具體方法如下：

      1 實驗設備：

A. 打氣泵（Air Pump）：附壓力表，須能發(fā)作350kPa高壓空氣，并置于襯墊上，以防損壞HDPE土工膜；附疾速接頭之軟管銜接泵至壓力檢驗設備。

B. 中空針頭或氣體灌注設備，須有顯現(xiàn)氣體壓力之儀表。

C. 壓力表。

2 實驗方法：

A. 將土工膜雙軌道焊接中心未焊接氣體通道二端封住。

B. 將裝有壓力表只針頭刺進封住的一端或中心取點。

C. 將高壓氣體打入通道內(nèi)，使壓力達170~200 kPa（25~30 psi）后，除掉加壓空氣，堅持此一情況停止5分鐘檢驗。

D. 若壓力降落超越0.25 kPa（4psi）或壓力呈現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，將此檢驗區(qū)域做標志，做從頭檢驗或修補。

E. 若于檢驗時間內(nèi)壓力均能堅持并堅持穩(wěn)定，則翻開另一端封口，此刻可見已漲氣的空氣通道馬上流失減小，標明此焊接全長均已遭到檢驗。

     土工膜焊接中六項指標注意事項

   1.熱鍥焊機焊接工序分為：HDPE土工膜調(diào)節(jié)壓力 設定溫度設定速度焊縫搭接查看裝膜入機發(fā)動馬達加壓焊接。

   2.接縫處不得有油污、塵埃，HDPE土工膜的搭接段面不該夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理潔凈。

   4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

   5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接HDPE土工膜，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。

   6.相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。