絞肉機的工作原理

絞肉機工作時，先開機后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉(zhuǎn)，把物連續(xù)地送往絞刀口進行切碎。因為螺旋供料器的螺距后面應比前面小，但螺旋軸的直徑后面比前面大，這樣對物料產(chǎn)生了一定的擠壓力，這個力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。用于午餐肉罐頭生產(chǎn)時，肥肉需要粗絞而瘦肉需要細絞，以調(diào)換格板的方式來達到粗絞與細絞之需。格板有幾種不同規(guī)格的孔眼，通常粗絞用之直徑為8－10毫米、細絞用直徑3－5毫米的孔眼。粗絞與細絞的格板，其厚度都為10－12毫米普通鋼板。由于粗絞孔徑較大，排料較易，故螺旋供料器的轉(zhuǎn)速可比細絞時快些，但不超過400轉(zhuǎn)/分。一般在200－400轉(zhuǎn)/分。因為格板上的孔眼總面積一定，即排料量一定，當供料螺旋轉(zhuǎn)速太快時，使物料在切刀附近堵塞，造成負荷突然增加，對電動機有不良的影響。絞刀刃口是順著切刀轉(zhuǎn)學安裝的。絞刀用工具鋼制造，刀口要求鋒利，使用一個時期后，刀口變鈍，此時應調(diào)換新刀片或重新修磨，否則將影響切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出，直接影響成品質(zhì)量，據(jù)有些廠的研究，午餐肉罐頭脂肪嚴重析出的質(zhì)量事故，往往與此原因有關(guān)。裝配或調(diào)換絞刀后，一定要把緊固螺母旋緊，才能保證格板不動，否則因格板移動和絞刀轉(zhuǎn)動之間產(chǎn)生相對運動，也會引起對物料磨漿的作用。絞刀必須與格板緊密貼和，不然會影響切割效率。螺旋供料器在機壁里旋轉(zhuǎn)，要防止螺旋外表與機壁相碰，若稍相碰，馬上損壞機器。但它們的間隙又不能過大，過大會影響送料效率和擠壓力，甚至使物料從間隙處倒流，因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。碎肉機

凍肉絞肉機的特點：

凍肉絞肉機是肉制品生產(chǎn)行業(yè)中通用性高適用范圍廣的一種肉食加工設(shè)備之一。通過孔板的不同組合可達到要求的不同顆粒的肉餡。

1、設(shè)備通用性好、范圍廣、生產(chǎn)效率高；

2、具有凍肉絞肉功能，省時、省力、保鮮、保質(zhì)；

3、絞切過程用時短、溫升低，利于保鮮，延長保質(zhì)期；

4、多種孔板組合，適合不同肉制品的要求。碎肉機

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絞肉機的安裝

許多人喜歡在每一塊肉的后面安裝機器，但是不推薦這種方法。理想的方法是，在每次使用后，應清理干凈的肉機在木箱柜中以散裝形式放置，或等待其完整的風干，重新組裝，不要立即組裝。

安裝機器相對簡單，最重要的是選擇合適的固定部件，如較大的木材砧板，咬合點在砧板上，邊，螺絲緊固螺絲。因為串木更硬，使用螺絲刀和其他工具來幫助加固機身，以防機器松動。碎肉機

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