鍋爐鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐鋼管屬于典型的高壓鍋爐管；

鍋爐鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1.高壓鍋爐專用無縫鋼管 GB5310-2008 

2.高壓化肥設(shè)備專用無縫鋼管GB6479-2013 就這兩種了

執(zhí)行GB/T 5310-2017 《高壓鍋爐用無縫鋼管》，本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道用無縫鋼管。

按GB5310要求供貨的20G（優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼）用作受熱面管件，其長期使用的壁溫≤450℃，用作聯(lián)箱和蒸汽管道時(shí)，長期使用溫度應(yīng)≤425℃。

鍋爐鋼管除銹的基本方法

【1】清洗:利用溶劑、乳劑清洗鍋爐鋼管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

【2】工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鍋爐鋼管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度

【3】酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。

鍋爐鋼管的淬火技術(shù)

鍋爐鋼管生產(chǎn)技術(shù)一直是走在鋼管行業(yè)的前面，并且它有一個(gè)很厲害的技術(shù)，那就是鋼管的淬火技術(shù)，當(dāng)鋼管生產(chǎn)基本成型之后，要進(jìn)行淬火以用來保證成型堅(jiān)固。這項(xiàng)技術(shù)直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。為什么鍋爐鋼管的成型鑄造這么好?就得益于高壓淬火技術(shù)。

鍋爐鋼管在現(xiàn)實(shí)生活中的應(yīng)用是非常普遍的，硬度和強(qiáng)度大于普通的管子，在設(shè)計(jì)和應(yīng)用上應(yīng)該得到廣泛的推廣 ,其中制造工藝技術(shù)是比較關(guān)鍵的!