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深圳市精速三維打印科技有限公司
主營產(chǎn)品: 3d打印服務(wù), 手板模型, 汽車大包圍, 汽車保險杠
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東莞3d打印塑膠模具-3d打印模具企業(yè)
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聯(lián)系人 許洋 工程師
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發(fā)貨地 廣東省東莞市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
材質(zhì) 其他
顏色 白色
品牌 精速三維
零配件分類 汽車改裝件
是否跨境貨源 是
重量 克
商品介紹
與傳統(tǒng)的模具制造相比,快速成型和快速制造具有明顯的優(yōu)勢。
快速成型技術(shù)不受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和形狀的限制,只要有cad數(shù)據(jù),任何復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu)都可以很容易地完成,這就提供了個性化和定制化的可能性;快速成型技術(shù)和快速制造的應(yīng)用技術(shù)上,無需開模,實現(xiàn)無模制造。制造業(yè)可以將新產(chǎn)品開發(fā)成本降低到傳統(tǒng)方式的1/3-1/5,將周期縮短到1/5-1/10。此外,大多數(shù)快速成型和快速制造設(shè)備可以在一天內(nèi)無人看管和處理24小時,這節(jié)省了勞動力成本并提高了生產(chǎn)效率。
快速原型技術(shù)和快速制造技術(shù)可以應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、試制、小批量生產(chǎn)等部門,無論是在工業(yè)制造、教育、醫(yī)療、文物保護等領(lǐng)域,還是像飛機一樣大,像SMA一樣作為一個環(huán),只要物理打樣或其他領(lǐng)域是需要的??焖俪尚秃涂焖僦圃旒夹g(shù)可以應(yīng)用于試生產(chǎn)中,具有廣泛的應(yīng)用前景。
大大降低了后期輔助加工體積中的快速成型和快速制造,避免了外協(xié)加工的數(shù)據(jù)泄漏和時間跨度,特別適用于軍工、核電領(lǐng)域等高度保密的行業(yè)。
3D打印技術(shù)使“打印”產(chǎn)品自然無縫連接,形成一體,結(jié)構(gòu)之間的穩(wěn)定性和連接強度遠高于傳統(tǒng)方法。
3D打印的歷史發(fā)展-3D打印
三維打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀90年代中期,實際上是*新的利用光固化和紙層壓技術(shù)的快速成型裝置?;旧吓c普通印刷原理相同。打印機配有液體或粉末和其他"印刷材料"。在與計算機連接后,"印刷材料"通過計算機控件逐層疊加,*后將計算機上的藍圖變成對象。這種打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。
打印手板模型要細心-3D打印手板模型
在手板模型的三維打印之前,在制作模型之前*好先考慮整體的組成。3D打印手板的模型與游戲影視的模型有很大的區(qū)別,比如模型不能有洞,不能出現(xiàn)面等。如果你愿意,你可以雕刻模型??紤]到以下工廠的模具和生產(chǎn),在分區(qū)時應(yīng)更加注意,以便為今后的工作打下良好的基礎(chǔ)。
從完整的產(chǎn)業(yè)鏈來看,3D打印技術(shù)至少包括上游設(shè)計、材料和下游制造、營銷等環(huán)節(jié)。國內(nèi)廠商在制造環(huán)節(jié)可能并不落后,但在上游軟件開發(fā)、設(shè)計開發(fā)、營銷等方面,缺乏“一體化合作”。同時,3D打印已經(jīng)應(yīng)用于民用和工業(yè)部門的市場,差別很大。例如,在材料和規(guī)格方面,印刷塑料制品的打印機只需要幾千元。例如,西安交通大學推出的一款家用打印機售價僅6800元,樹脂類產(chǎn)品的印刷設(shè)備售價在40萬至200萬元之間,金屬類產(chǎn)品的印刷設(shè)備售價在350萬至1500萬元之間。
中國需要創(chuàng)新科研支持機制。目前,有幾所高校正在各自的領(lǐng)域內(nèi)發(fā)展自己的事業(yè)。他們必須設(shè)計自己的設(shè)備,開發(fā)自己的軟件,制作自己的材料,學習自己的技術(shù)。他們都很辛苦,發(fā)展緩慢。我國的3D印刷與發(fā)展組織應(yīng)具有分工和互助的分工。羅百輝等學者在對國內(nèi)3D打印行業(yè)現(xiàn)狀進行系統(tǒng)調(diào)研后,提出了3D打印行業(yè)的發(fā)展需要完善的供應(yīng)商和服務(wù)提供商體系和市場平臺。
在供應(yīng)商和服務(wù)提供商系統(tǒng)中,該系統(tǒng)包括工業(yè)設(shè)計組織、3D數(shù)字技術(shù)提供商、3D打印機和消耗品供應(yīng)提供商、3D打印設(shè)備經(jīng)銷商和3D打印服務(wù)提供商,其中,所述市場平臺包括第三方檢測和驗證支持、金融支持和電子商務(wù)、知識產(chǎn)權(quán)保護和其他支持。
“目前,國內(nèi)3D打印企業(yè)產(chǎn)業(yè)整合程度較低,尚未建立**的技術(shù)標準和開發(fā)平臺,技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用仍處于混亂狀態(tài)?!绷_百輝認為,3D打印技術(shù)在國內(nèi)尚屬空白。EDS更多的教育、培訓(xùn)和社會推廣。目前,大多數(shù)中國制造企業(yè)尚未接受“數(shù)字化設(shè)計”、“批量個性化生產(chǎn)”等先進制造理念,對新技術(shù) 3D 打印的戰(zhàn)略意義認識不足。一般企業(yè)購買的3D打印設(shè)備數(shù)量有限,應(yīng)用范圍狹窄。
3d打印在快速制造塑料件中的應(yīng)用
(1) 單件(或數(shù)件)塑料件。
a. 低成本塑料功能零件的快速制造工藝。 對于拉伸強度小于15MPa的單件(或數(shù)件)塑料功能件,可以采用高分子粉末→SLS燒結(jié)→塑料原形件→滲樹脂增強→塑料功能件的工藝路線制造,其中低成本高分子粉末和增強樹脂由華中科技大學快速制造中心開發(fā)。汽車發(fā)動機缸頭即為用這種工藝制造的低成本塑料功能零件。
b. 高強度塑料功能零件的快速制造工藝。 對于拉伸強度大于15MPa的單件(或數(shù)件)塑料功能件,可采用華中 科技大學快速制造中心開發(fā)的尼龍(PA)基粉末,用SLS方法直接制造。
c. 精密鑄造熔模用塑料件的快速制造工藝。對于單件(或數(shù)件)精密鑄造熔模用塑料件,可以采用華中科技大學快速制造中心開發(fā)的低成本高分子粉末材料制作SLS原形,然后經(jīng)過浸蠟處理,滲蠟件的拉伸強度為6.4MPa,可滿足熔模鑄造的要求。
(2)數(shù)十件塑料件。
數(shù)十件塑料制品的快速制造工藝,可采用以下技術(shù)路線:三維CAD→快速成形制作原形件→制作硅膠模(常稱“軟模”)→采用雙組分高分子材料真空注型法制成塑料件。
3d打印 在快速制造金屬件中的應(yīng)用
(1) 與鑄造技術(shù)結(jié)合的工藝。
主要有基于SLS的覆膜砂型(芯) 鑄造工藝、基于SLS的石膏型精密鑄造工藝(如摩托車發(fā)動機缸體及鋁合 金鑄件)、基于SLS的內(nèi)嵌其他材料的石膏型精密鑄造工藝(如內(nèi)嵌鋼圈的摩 托車箱體鋁合金零件)等。
(2)基于SLS的金屬零件快速制造工藝。
采用填加高分子粘結(jié)劑的金屬粉末→SLS繞結(jié)→脫出分子粘結(jié)劑→滲低熔點金屬→金屬零件。
3d打印 在快速制造金屬
模具中的應(yīng)用在現(xiàn)代制造業(yè)中模具起著越來越重要的作用。從1997年起,我國模具工業(yè)的 產(chǎn)值超過了機床工業(yè)產(chǎn)值。但傳統(tǒng)的模具制造成本高,周期長,無法加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具。如在制作模具冷卻流道時,傳統(tǒng)方法采用在模具內(nèi)部鉆孔來實現(xiàn),當模具的形狀復(fù)雜時,這種方法無法使冷卻流道隨模腔的形狀變化而隨形分布,導(dǎo)致零件冷卻不均勻產(chǎn) 生變形,影響質(zhì)量和成品率,特別是當采用精密注塑工藝時問題更加突出。雖然采用鑄造方法可以制作隨型冷卻流道的模具,但生產(chǎn)效率很低。采用本技術(shù)就可以解決上述問題。
簡述手板模具所需滿足的工作條件
模具,工業(yè)生產(chǎn)中用于注塑、吹塑、擠壓、壓鑄或鍛造、熔煉、沖壓、拉拔等方法獲得所需產(chǎn)品的各種模具和工具??傊?,模具是一種用來形成產(chǎn)品的工具,它由不同的零件組成,不同的模具是由不同的零件組成的。它主要通過改變成形材料的物理狀態(tài)來實現(xiàn)產(chǎn)品形狀的加工。我們經(jīng)常用模具來生產(chǎn)一些手板。
模具所需滿足的工作條件:
1、耐磨性
當坯料在模腔中發(fā)生塑性變形時,坯料沿模腔表面流動和滑動,導(dǎo)致模腔表面與坯料之間產(chǎn)生嚴重的摩擦,導(dǎo)致模具因磨損而失效。因此材料的耐磨性是模具*基本、*重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。模具零件硬度越高,耐磨性越低。此外,材料的耐磨性還與碳化物的種類、數(shù)量、形貌、尺寸和分布有關(guān)。
2、強韌性
模具的工作條件大多很差,有的往往承受較大的沖擊載荷,造成脆性斷裂。為了防止模具零件的突然脆性斷裂,模具應(yīng)具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的碳含量、晶粒尺寸和微觀結(jié)構(gòu)。
3、疲勞斷裂性能
在模具的工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,經(jīng)常發(fā)生疲勞斷裂。它主要表現(xiàn)為小能量多重沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于材料的強度、韌性、硬度和夾雜物含量。
4、高溫性能
當模具工作溫度高時,硬度和強度將降低,導(dǎo)致模具過早磨損或塑性變形和失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的耐回火穩(wěn)定性,以確保模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲勞性能
一些模具在工作過程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),這使得腔體表面在張力和壓力應(yīng)變下,導(dǎo)致表面開裂和剝落,增加摩擦,阻礙塑性變形,降低尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。熱疲勞和冷疲勞是熱作模具的主要失效形式之一,模具應(yīng)具有較高的冷疲勞和熱疲勞抗力。
6、耐蝕性
當諸如塑料模具之類的一些模具工作時,由于在塑料中存在氯、氟和其它元素,在加熱之后分解和沉淀強烈的侵蝕氣體,例如HCl、HF,這會侵蝕模腔表面,增加其表面粗糙度并加劇磨損故障。
深圳精速三維打印有限公司,打印質(zhì)量可靠性能優(yōu)異,公司以自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售普惠系列3D打印服務(wù)和3D掃描設(shè)備為核心業(yè)務(wù),提供3D打印、工業(yè)設(shè)計、逆向工程、工業(yè)應(yīng)用軟件等三維數(shù)據(jù)集成服務(wù)。使用。
經(jīng)過多年的發(fā)展,開發(fā)了一批自主研發(fā)的“夢想機器人系列”工業(yè)級3D打印機;該項目獲得了“中國創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)競賽”獎。
公司擁有眾多高端用戶群,以及眾多知名大學、工業(yè)設(shè)計公司、工廠、企業(yè)等用戶。并與廣東工業(yè)大學、廣州醫(yī)科大學等高校及其研發(fā)機構(gòu)合作,建立廣東企業(yè)科技工作隊工作站,深入開展3D打印的研究與開發(fā)。打印技術(shù)及其應(yīng)用。
3D打印項目的大小和范圍由3D打印機本身的大小決定。阿拉伯聯(lián)合酋長國國家創(chuàng)新委員會(National Innovation Commission of the United Arab Emirates)最近宣布,計劃建造第一座立體印刷辦公樓,并完成立體打印內(nèi)墻和家具。擬建的2000平方英尺建筑將使用20英尺高的三維打印機。工程師們希望它能在幾周內(nèi)打印出來,同時將其減少50%到80%。%人力成本,建筑垃圾減少30%至60%。
快速成型技術(shù)不受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和形狀的限制,只要有cad數(shù)據(jù),任何復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu)都可以很容易地完成,這就提供了個性化和定制化的可能性;快速成型技術(shù)和快速制造的應(yīng)用技術(shù)上,無需開模,實現(xiàn)無模制造。制造業(yè)可以將新產(chǎn)品開發(fā)成本降低到傳統(tǒng)方式的1/3-1/5,將周期縮短到1/5-1/10。此外,大多數(shù)快速成型和快速制造設(shè)備可以在一天內(nèi)無人看管和處理24小時,這節(jié)省了勞動力成本并提高了生產(chǎn)效率。
快速原型技術(shù)和快速制造技術(shù)可以應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、試制、小批量生產(chǎn)等部門,無論是在工業(yè)制造、教育、醫(yī)療、文物保護等領(lǐng)域,還是像飛機一樣大,像SMA一樣作為一個環(huán),只要物理打樣或其他領(lǐng)域是需要的??焖俪尚秃涂焖僦圃旒夹g(shù)可以應(yīng)用于試生產(chǎn)中,具有廣泛的應(yīng)用前景。
大大降低了后期輔助加工體積中的快速成型和快速制造,避免了外協(xié)加工的數(shù)據(jù)泄漏和時間跨度,特別適用于軍工、核電領(lǐng)域等高度保密的行業(yè)。
3D打印技術(shù)使“打印”產(chǎn)品自然無縫連接,形成一體,結(jié)構(gòu)之間的穩(wěn)定性和連接強度遠高于傳統(tǒng)方法。
3D打印的歷史發(fā)展-3D打印
三維打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀90年代中期,實際上是*新的利用光固化和紙層壓技術(shù)的快速成型裝置?;旧吓c普通印刷原理相同。打印機配有液體或粉末和其他"印刷材料"。在與計算機連接后,"印刷材料"通過計算機控件逐層疊加,*后將計算機上的藍圖變成對象。這種打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。
打印手板模型要細心-3D打印手板模型
在手板模型的三維打印之前,在制作模型之前*好先考慮整體的組成。3D打印手板的模型與游戲影視的模型有很大的區(qū)別,比如模型不能有洞,不能出現(xiàn)面等。如果你愿意,你可以雕刻模型??紤]到以下工廠的模具和生產(chǎn),在分區(qū)時應(yīng)更加注意,以便為今后的工作打下良好的基礎(chǔ)。
從完整的產(chǎn)業(yè)鏈來看,3D打印技術(shù)至少包括上游設(shè)計、材料和下游制造、營銷等環(huán)節(jié)。國內(nèi)廠商在制造環(huán)節(jié)可能并不落后,但在上游軟件開發(fā)、設(shè)計開發(fā)、營銷等方面,缺乏“一體化合作”。同時,3D打印已經(jīng)應(yīng)用于民用和工業(yè)部門的市場,差別很大。例如,在材料和規(guī)格方面,印刷塑料制品的打印機只需要幾千元。例如,西安交通大學推出的一款家用打印機售價僅6800元,樹脂類產(chǎn)品的印刷設(shè)備售價在40萬至200萬元之間,金屬類產(chǎn)品的印刷設(shè)備售價在350萬至1500萬元之間。
中國需要創(chuàng)新科研支持機制。目前,有幾所高校正在各自的領(lǐng)域內(nèi)發(fā)展自己的事業(yè)。他們必須設(shè)計自己的設(shè)備,開發(fā)自己的軟件,制作自己的材料,學習自己的技術(shù)。他們都很辛苦,發(fā)展緩慢。我國的3D印刷與發(fā)展組織應(yīng)具有分工和互助的分工。羅百輝等學者在對國內(nèi)3D打印行業(yè)現(xiàn)狀進行系統(tǒng)調(diào)研后,提出了3D打印行業(yè)的發(fā)展需要完善的供應(yīng)商和服務(wù)提供商體系和市場平臺。
在供應(yīng)商和服務(wù)提供商系統(tǒng)中,該系統(tǒng)包括工業(yè)設(shè)計組織、3D數(shù)字技術(shù)提供商、3D打印機和消耗品供應(yīng)提供商、3D打印設(shè)備經(jīng)銷商和3D打印服務(wù)提供商,其中,所述市場平臺包括第三方檢測和驗證支持、金融支持和電子商務(wù)、知識產(chǎn)權(quán)保護和其他支持。
“目前,國內(nèi)3D打印企業(yè)產(chǎn)業(yè)整合程度較低,尚未建立**的技術(shù)標準和開發(fā)平臺,技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用仍處于混亂狀態(tài)?!绷_百輝認為,3D打印技術(shù)在國內(nèi)尚屬空白。EDS更多的教育、培訓(xùn)和社會推廣。目前,大多數(shù)中國制造企業(yè)尚未接受“數(shù)字化設(shè)計”、“批量個性化生產(chǎn)”等先進制造理念,對新技術(shù) 3D 打印的戰(zhàn)略意義認識不足。一般企業(yè)購買的3D打印設(shè)備數(shù)量有限,應(yīng)用范圍狹窄。
3d打印在快速制造塑料件中的應(yīng)用
(1) 單件(或數(shù)件)塑料件。
a. 低成本塑料功能零件的快速制造工藝。 對于拉伸強度小于15MPa的單件(或數(shù)件)塑料功能件,可以采用高分子粉末→SLS燒結(jié)→塑料原形件→滲樹脂增強→塑料功能件的工藝路線制造,其中低成本高分子粉末和增強樹脂由華中科技大學快速制造中心開發(fā)。汽車發(fā)動機缸頭即為用這種工藝制造的低成本塑料功能零件。
b. 高強度塑料功能零件的快速制造工藝。 對于拉伸強度大于15MPa的單件(或數(shù)件)塑料功能件,可采用華中 科技大學快速制造中心開發(fā)的尼龍(PA)基粉末,用SLS方法直接制造。
c. 精密鑄造熔模用塑料件的快速制造工藝。對于單件(或數(shù)件)精密鑄造熔模用塑料件,可以采用華中科技大學快速制造中心開發(fā)的低成本高分子粉末材料制作SLS原形,然后經(jīng)過浸蠟處理,滲蠟件的拉伸強度為6.4MPa,可滿足熔模鑄造的要求。
(2)數(shù)十件塑料件。
數(shù)十件塑料制品的快速制造工藝,可采用以下技術(shù)路線:三維CAD→快速成形制作原形件→制作硅膠模(常稱“軟模”)→采用雙組分高分子材料真空注型法制成塑料件。
3d打印 在快速制造金屬件中的應(yīng)用
(1) 與鑄造技術(shù)結(jié)合的工藝。
主要有基于SLS的覆膜砂型(芯) 鑄造工藝、基于SLS的石膏型精密鑄造工藝(如摩托車發(fā)動機缸體及鋁合 金鑄件)、基于SLS的內(nèi)嵌其他材料的石膏型精密鑄造工藝(如內(nèi)嵌鋼圈的摩 托車箱體鋁合金零件)等。
(2)基于SLS的金屬零件快速制造工藝。
采用填加高分子粘結(jié)劑的金屬粉末→SLS繞結(jié)→脫出分子粘結(jié)劑→滲低熔點金屬→金屬零件。
3d打印 在快速制造金屬
模具中的應(yīng)用在現(xiàn)代制造業(yè)中模具起著越來越重要的作用。從1997年起,我國模具工業(yè)的 產(chǎn)值超過了機床工業(yè)產(chǎn)值。但傳統(tǒng)的模具制造成本高,周期長,無法加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具。如在制作模具冷卻流道時,傳統(tǒng)方法采用在模具內(nèi)部鉆孔來實現(xiàn),當模具的形狀復(fù)雜時,這種方法無法使冷卻流道隨模腔的形狀變化而隨形分布,導(dǎo)致零件冷卻不均勻產(chǎn) 生變形,影響質(zhì)量和成品率,特別是當采用精密注塑工藝時問題更加突出。雖然采用鑄造方法可以制作隨型冷卻流道的模具,但生產(chǎn)效率很低。采用本技術(shù)就可以解決上述問題。
簡述手板模具所需滿足的工作條件
模具,工業(yè)生產(chǎn)中用于注塑、吹塑、擠壓、壓鑄或鍛造、熔煉、沖壓、拉拔等方法獲得所需產(chǎn)品的各種模具和工具??傊?,模具是一種用來形成產(chǎn)品的工具,它由不同的零件組成,不同的模具是由不同的零件組成的。它主要通過改變成形材料的物理狀態(tài)來實現(xiàn)產(chǎn)品形狀的加工。我們經(jīng)常用模具來生產(chǎn)一些手板。
模具所需滿足的工作條件:
1、耐磨性
當坯料在模腔中發(fā)生塑性變形時,坯料沿模腔表面流動和滑動,導(dǎo)致模腔表面與坯料之間產(chǎn)生嚴重的摩擦,導(dǎo)致模具因磨損而失效。因此材料的耐磨性是模具*基本、*重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。模具零件硬度越高,耐磨性越低。此外,材料的耐磨性還與碳化物的種類、數(shù)量、形貌、尺寸和分布有關(guān)。
2、強韌性
模具的工作條件大多很差,有的往往承受較大的沖擊載荷,造成脆性斷裂。為了防止模具零件的突然脆性斷裂,模具應(yīng)具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的碳含量、晶粒尺寸和微觀結(jié)構(gòu)。
3、疲勞斷裂性能
在模具的工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,經(jīng)常發(fā)生疲勞斷裂。它主要表現(xiàn)為小能量多重沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于材料的強度、韌性、硬度和夾雜物含量。
4、高溫性能
當模具工作溫度高時,硬度和強度將降低,導(dǎo)致模具過早磨損或塑性變形和失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的耐回火穩(wěn)定性,以確保模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲勞性能
一些模具在工作過程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),這使得腔體表面在張力和壓力應(yīng)變下,導(dǎo)致表面開裂和剝落,增加摩擦,阻礙塑性變形,降低尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。熱疲勞和冷疲勞是熱作模具的主要失效形式之一,模具應(yīng)具有較高的冷疲勞和熱疲勞抗力。
6、耐蝕性
當諸如塑料模具之類的一些模具工作時,由于在塑料中存在氯、氟和其它元素,在加熱之后分解和沉淀強烈的侵蝕氣體,例如HCl、HF,這會侵蝕模腔表面,增加其表面粗糙度并加劇磨損故障。
深圳精速三維打印有限公司,打印質(zhì)量可靠性能優(yōu)異,公司以自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售普惠系列3D打印服務(wù)和3D掃描設(shè)備為核心業(yè)務(wù),提供3D打印、工業(yè)設(shè)計、逆向工程、工業(yè)應(yīng)用軟件等三維數(shù)據(jù)集成服務(wù)。使用。
經(jīng)過多年的發(fā)展,開發(fā)了一批自主研發(fā)的“夢想機器人系列”工業(yè)級3D打印機;該項目獲得了“中國創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)競賽”獎。
公司擁有眾多高端用戶群,以及眾多知名大學、工業(yè)設(shè)計公司、工廠、企業(yè)等用戶。并與廣東工業(yè)大學、廣州醫(yī)科大學等高校及其研發(fā)機構(gòu)合作,建立廣東企業(yè)科技工作隊工作站,深入開展3D打印的研究與開發(fā)。打印技術(shù)及其應(yīng)用。
3D打印項目的大小和范圍由3D打印機本身的大小決定。阿拉伯聯(lián)合酋長國國家創(chuàng)新委員會(National Innovation Commission of the United Arab Emirates)最近宣布,計劃建造第一座立體印刷辦公樓,并完成立體打印內(nèi)墻和家具。擬建的2000平方英尺建筑將使用20英尺高的三維打印機。工程師們希望它能在幾周內(nèi)打印出來,同時將其減少50%到80%。%人力成本,建筑垃圾減少30%至60%。
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