聚四氟乙烯內(nèi)襯復(fù)合管件

摘要：聚四氟乙烯內(nèi)襯復(fù)合管件具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、化學(xué)活性低，可耐各種化學(xué)藥品。2、耐候性，耐腐蝕性強(qiáng)，不易老化。3、表面摩擦系數(shù)低，抗粘性強(qiáng)。4、電氣特性優(yōu)異。

    我公司不斷加強(qiáng)管理，提高質(zhì)量意識和服務(wù)意識，不斷拓展銷售渠道，并按ISO9001國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立了從設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式,公司創(chuàng)建以來，始終將“誠信為本、開拓創(chuàng)新、崇尚奮斗、追求卓越”的企業(yè)精神貫穿于經(jīng)營和管理之中。公司本著“以誠為本，以信取人”的經(jīng)營理念，以“務(wù)實(shí) 、創(chuàng)新 、卓越 ”的理念，與時俱進(jìn)，不斷發(fā)展。為您提供滿足您實(shí)際所需要的管道來供您選擇，并進(jìn)行管道設(shè)計(jì)和管道施工指導(dǎo),對防腐耐磨管道的應(yīng)用有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。在以后的發(fā)展中我們會以穩(wěn)定的質(zhì)量保障和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足不同客戶的需求，使產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外。

    聚四氟乙烯內(nèi)襯復(fù)合管件的加工步驟：1、首先將無縫鋼管按實(shí)踐尺度下料，將鋼管與焊環(huán)進(jìn)行焊接，環(huán)內(nèi)可選用手藝氬弧焊，焊接中呈現(xiàn)的飛濺用銼刀處置潔凈，且將角焊縫磨成圓角，不得有尖刃；2、然后，在鋼管端部鉆一個小的孔，作好顯著符號，不得阻塞。此孔用來排出加熱時鋼管與四氟乙烯管間的殘氣，并在試壓時用來調(diào)查四氟乙烯管是不是損壞漏氣。鋼管在施襯前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。拼裝時接口處要加恰當(dāng)厚度的石棉巴金墊，以便施襯后契合總的尺度需求。對拼裝后的無縫鋼管要進(jìn)行噴砂處置，以鏟除內(nèi)壁鐵銹，再用壓縮空氣將管內(nèi)腔吹掃潔凈；3、將四氟乙烯管刺進(jìn)鋼管內(nèi)。若是有些四氟乙烯管不圓而插不進(jìn)時，應(yīng)選用熱水、蒸汽或中頻加熱爐等對四氟乙烯管加熱，加熱的溫度不超越100℃。將四氟乙烯管堵截時要思考翻邊的長度。通常在焊環(huán)面以上留出35-40一長度。翻邊前要先在四氟乙烯管上套一個石棉巴金墊片。分兩步進(jìn)行四氟乙烯管的翻邊，第壹步先翻成喇叭口，這次翻邊所用的胎具是錐形的鑄鋁件；4、翻邊時，用氧一乙炔焰加熱胎具。用半導(dǎo)體外表式溫度計(jì)丈量胎具溫度。胎具溫度不行過高，溫度操控在260℃-280℃之間。翻邊時將加熱好的錐形胎具漸漸下壓，當(dāng)胎具壓到焊環(huán)邊際時就不要再壓了，這時要用水來冷卻，待冷卻到環(huán)境溫度時移開胎具。第二步的翻邊使管口進(jìn)一步塑變。這次的胎具是扁平形的，胎具的加熱辦法以及溫度操控都與第壹步一樣；5、加熱后將胎具緩慢地壓下來，并徹底壓平，然后用水冷卻到環(huán)境溫度，再拆下胎具。朂終將襯好的管道上好盲板，送入專用的加溫圓筒中，連接好壓縮空氣管，用中頻加熱的辦法加熱圓筒，使管道全體加溫到280℃左右，然后緩慢地通人8-l0kgf/cm2的壓縮空氣。將鋼襯管放在水槽中，使鋼管悉數(shù)浸入水中，緩慢地通入15kgf/cm2的壓縮空氣，查看鉆孔處是不是發(fā)生氣泡，如發(fā)現(xiàn)氣泡，則證明四氟乙烯管已壞。其緣由首要是因?yàn)榧訜岵痪虺錃馑俣冗^快。襯好的鋼管，用木盲板將兩頭封好，避免將四氟乙烯管劃壞。

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    作為專業(yè)的聚四氟乙烯內(nèi)襯復(fù)合管件生產(chǎn)廠家，我們本著“精心設(shè)計(jì)、追求高檔、受控生產(chǎn)、品質(zhì)優(yōu)良、全員參與、開拓發(fā)展、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意”的宗旨。公司始終不渝地奉行質(zhì)量第壹、信譽(yù)第壹、服務(wù)第壹、形象第壹的宗旨，本著“以德經(jīng)營，以義讓利”的經(jīng)營理念。鋼襯聚四氟乙烯管道耐真空：在-60℃～150℃范圍內(nèi)，可在真空條件下使用，在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。鋼襯聚四氟乙烯管道選用優(yōu)質(zhì)的樹脂，經(jīng)過先進(jìn)襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使產(chǎn)品具有優(yōu)越的抗?jié)B透性。整體模壓燒結(jié)工藝襯里，解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題，使其達(dá)到同步伸縮。鋼襯聚四氟乙烯管道采用正宗緊襯工藝，耐負(fù)壓耐真空，一次成型無接縫，平整堅(jiān)固，不凹面。結(jié)合永不脫落。廣泛應(yīng)用于電力、化工、石化制品、環(huán)保等行業(yè)。

    "聚四氟乙烯襯里防腐蝕管道經(jīng)過多年來的實(shí)際使用，直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度、壓力、介質(zhì)等。優(yōu)質(zhì)的材料和先進(jìn)制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里產(chǎn)品的質(zhì)量保證。

我公司自引進(jìn)與研究整體模壓聚四氟乙烯襯里技術(shù)以來，經(jīng)過工程技術(shù)人員多年來的不懈努力，成功生產(chǎn)出整體模壓襯里產(chǎn)品，其特點(diǎn)如下：

1.使用溫度高：在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下，可以滿足使用溫度范圍-60℃～200℃，在此溫度范圍可滿足所有化學(xué)介質(zhì)。

2.耐真空：可在真空條件下使用。在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。

3.耐高壓：在溫度使用范圍內(nèi)，可承受高達(dá)3MPa的使用壓力。

4.抗?jié)B透：選用優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯樹脂，經(jīng)過先進(jìn)襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使產(chǎn)品具有優(yōu)越的防滲透性。

5.整體模壓燒結(jié)工藝襯里，解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題，使其達(dá)到同步伸縮。

6.采用了標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制，特別是化工管線中使用的管道、管配件都具有很強(qiáng)的互換性，為安裝、備件提供了很大的方便。"

    "選用朂好的聚四氟乙烯樹脂經(jīng)合理配方，采用整體模壓，將氟塑料與鋼管基體熱熔結(jié)合。 襯四氟管（件）具有以下特點(diǎn)：

  a.  無搭接縫、耐沖擊、耐老化、耐正負(fù)壓。表面平滑，任何形狀鋼件均可襯。

  b.  適用溫度：-60～150℃

  c.  通用壓力：-0.07Mpa～2.5Mpa

    鋼襯四氟管道管件系列產(chǎn)品質(zhì)量可靠、技術(shù)先進(jìn)，被廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保、電鍍等領(lǐng)域，可通過各種濃度的酸、堿、鹽等，是目前耐腐蝕性能朂好的防腐管。"

   我們將秉承“以人為本、精心制作、精致服務(wù)；持續(xù)改進(jìn)、精益求精，創(chuàng)新品牌”的質(zhì)量方針，竭誠為您提供細(xì)致周到的服務(wù)。公司秉承“誠信創(chuàng)新、精細(xì)高效、永創(chuàng)壹流”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持黑白分明的管理原則，以壹流的產(chǎn)品、壹流的服務(wù)，滿足客戶的需求！ 為你提供高品質(zhì)的聚四氟乙烯內(nèi)襯復(fù)合管件，從原料進(jìn)廠開始控制，原料進(jìn)廠后根據(jù)對應(yīng)的原料代號，按照不同產(chǎn)地、不同級別單獨(dú)存放并做好標(biāo)識，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后投入使用。嚴(yán)格把關(guān)各工藝環(huán)節(jié)質(zhì)量，交付客戶滿意的產(chǎn)品。