不銹鋼翻邊在不同的行業(yè)中被廣泛使用著，其可以在行業(yè)中實(shí)現(xiàn)良好的使用價(jià)值以及性價(jià)比，按照變形的性質(zhì)，不銹鋼翻邊可以分伸長(zhǎng)類翻邊和壓縮類翻邊。其中：

1、伸長(zhǎng)類翻邊是毛坯的變形區(qū)，在切向拉應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生切向的伸長(zhǎng)變形，它的變形特點(diǎn)是伸長(zhǎng)類的變形，極限變形程度是受到變形區(qū)開(kāi)裂的限制。

2、壓縮類翻邊是除了靠近豎邊的根部的圓角半徑的附近區(qū)域的金屬，產(chǎn)生彎曲變形外，毛坯變形區(qū)的其它部分是在切向壓應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生切向的壓縮變形，它的變形特點(diǎn)是壓縮類變形的，應(yīng)力狀態(tài)、變形特點(diǎn)、拉深相同，極限變形程度是受到毛坯變形區(qū)的失穩(wěn)起皺的限制。

另外， 按照豎邊 壁厚是不是有強(qiáng)制變薄，可以分變薄翻邊、不變薄翻邊兩種。按照不銹鋼翻邊的毛坯、工件邊緣狀，可以分內(nèi)孔翻邊、平面外緣翻邊、曲面翻邊等。

3、焊環(huán)處強(qiáng)度低（特別是厚度3mm以下時(shí)）

不銹鋼翻邊法蘭的制造及加工方法,通常，翻邊工序是沖壓件的輪廓形狀或立體形狀成形的最后一道加工工序。翻邊部分主要用于沖壓件之間相互連接（焊接、鉚接、粘結(jié)等），有的翻邊是產(chǎn)品流線或美觀方面的要求。翻邊沖壓方向不一定與壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)方向一致，所以翻邊工序首先要考慮翻邊毛坯的模內(nèi)位置。正確的翻邊方向，應(yīng)對(duì)翻邊變形提供盡可能的有利條件，使凸模或凹模的運(yùn)動(dòng)方向與翻邊輪廓表面垂直，以減少側(cè)向壓力，使翻邊件在翻邊模中的位置穩(wěn)定。按翻邊方向不同可分為垂直翻邊、水平翻邊和傾斜翻邊，其中垂直翻邊，修邊件開(kāi)口向上，成形穩(wěn)定、定方便，還可以采用氣壓墊壓料，在條件允許的情況下應(yīng)盡量采用。另外，按翻邊面的多少可分為單面翻邊、多面翻邊、封閉曲線翻邊。按翻邊工序的毛坯變形性質(zhì)可分為伸長(zhǎng)類屏幕曲線翻邊、伸長(zhǎng)類曲面翻邊、壓縮類平面曲線翻邊和壓縮類曲面翻邊.預(yù)制孔的加工方法決定了孔的邊緣狀況，孔的邊緣無(wú)毛刺、撕裂、硬化層等缺陷時(shí)，極限翻邊系數(shù)就越小，有利于翻邊。目前，預(yù)制孔主要用沖孔或鉆孔方法加工，數(shù)據(jù)顯示，鉆孔比一般沖孔的min小。采用常規(guī)沖孔方法生產(chǎn)效率高，特別適宜加工較大的孔，但會(huì)形成孔口表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷，導(dǎo)致翻邊系數(shù)變大。采取沖孔后進(jìn)行熱處理退火、修孔或沿與沖孔方向相反的方向進(jìn)行翻孔使毛刺位于翻孔內(nèi)側(cè)等方法，能獲得較低的極限翻邊系數(shù)。用鉆孔后去毛刺的方法，也能獲得較低的極限翻邊系數(shù)，但生產(chǎn)效率要低一些。