一直以來，PVC是電線電纜中使用最為常見的護套材料，具有很多的優(yōu)點，包括：優(yōu)良的電性能、柔韌性、抗腐蝕性、高速加工性、阻燃自熄性、價格便宜等等，因此被廣泛應(yīng)用于各種電力電纜、控制電纜及電子線纜中。但隨著人們對環(huán)境及安全意識的提高，越來越多的國家或組織正在認真審視PVC作為電纜材料的負面作用。

PVC含有鹵素，含有鹵素的PVC在燃燒過程中會產(chǎn)生鹵氣及HO，從而抑制燃燒的繼續(xù)發(fā)生，所以PVC電纜具有很好的阻燃特性。但是正是由于鹵素對燃燒過程的抑制作用，致使燃燒過程未能充分進行，使得空氣中彌漫了大量的未完全燃燒的漂浮物，產(chǎn)生強烈的濃煙。試驗表明，當(dāng)透光率為70%時，人的裸眼分辨物象的能力只有5m左右，而PVC燃燒時所產(chǎn)生的煙的透光率僅為15%，人處于這樣一個煙霧環(huán)境里，視物能力只有2m左右。同時，這些煙霧具有很強的毒性，如果把在30分鐘可致人死亡的氣體濃度的毒性判定為1，則PVC的毒性高達15。

與許多熱塑性塑料一樣，PVC樹脂在高溫下停留較長時間則回發(fā)生脫氯氫反應(yīng)，開始降解，為了改善PVC材料的熱加工性能，采用了含鉛物作為穩(wěn)定劑，鉛穩(wěn)定劑具有極好的穩(wěn)定性以及價格便宜、電氣特性優(yōu)良等優(yōu)點，但是缺點也是明顯的，鉛等重金屬會導(dǎo)致環(huán)境與健康領(lǐng)域的問題，將會損害人的神經(jīng)、消化、生殖等系統(tǒng)。事實上，鉛在硫化狀態(tài)下對人類將抗的威脅是很小的，但當(dāng)廢棄或深埋處理后，由于鉛等重金屬及其化合物的析出，會對水體及土壤造成污染。

由于各廠生產(chǎn)的低煙無鹵護套料性能的差異及其所含填料與阻燃劑的種類及份量各異，因而所選用的擠制設(shè)備對護套擠出性能及產(chǎn)品質(zhì)量的影響較大。在試生產(chǎn)中我們選用不同長徑比與壓縮比的單螺桿擠塑機進行護套擠制，經(jīng)試生產(chǎn)證明采用長徑比為25：1，壓縮比為1：25的XJ一65型擠塑機和長徑比為15：1，壓縮比為1：28的XJ一150型擠塑機擠制護套，其塑化效果好，螺桿負荷較小，護套表面質(zhì)量較優(yōu)。

模具的選配

采用擠塑模具進行擠制，模具的選配可按下式計算：

(1)擠制絕緣時

  D1=D+(0.3～0.8)  mm

  D2=Dl+ (2．5～ 3)×tl mm

  式中，D 為導(dǎo)線的直徑(mm)；D1為模芯的內(nèi)孔徑(mm)；D 為模套的內(nèi)孔徑(mm)；t1為絕緣標(biāo)稱厚度(mm)。

  (2)擠制護套時

    Dl =D + (1．2～ 1．5) mm

    D2 =Dl + (3～ 3．5)×t2，

式中，D 為成纜后纜芯的外徑(mm)；D。為模芯的內(nèi)孔徑(mm)；D 為模套的內(nèi)孔徑(mm)；t 為護套的標(biāo)稱厚度(mm)。

環(huán)保型穩(wěn)定劑的選用

PVC樹脂對熱極不穩(wěn)定，當(dāng)其受熱時溫度超過90℃就開始分解，溫度高于120℃便明顯分解，放出大量氯化氫（HCl）氣體，隨逸HCl出量的增加，顏色逐漸變深。因此不加入穩(wěn)定劑的純PVC樹脂是無法進行加工和應(yīng)用的。

PVC加工常用的穩(wěn)定劑有鉛鹽、鉻鹽等，但是鉛鹽、鉻鹽等含有重金屬的穩(wěn)定劑給環(huán)境造成了嚴(yán)重的重金屬污染。為此目前穩(wěn)定劑的使用傾向于環(huán)保型的。一是用有機錫穩(wěn)定劑，它具有穩(wěn)定效果好，用量少的優(yōu)點，主要用于高透明的硬質(zhì)和軟質(zhì)制品中，但有機錫大多具有毒性，大部分還有特殊臭味，雖加工初期色相好，但后期會較快變色，出現(xiàn)黑斑；二是用硬脂酸鈣和硬脂酸鋅配合螯合劑使用。但國產(chǎn)普通的鈣/鋅穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定時間太短，熱穩(wěn)定性無法滿足電線電纜行業(yè)生產(chǎn)的要求。