1.機(jī)器主要配置 
■ 標(biāo)準(zhǔn)配荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng) 
■ 德國(guó)BOSCH公司產(chǎn)高性能伺服液壓系統(tǒng)控制同步 
■ 兩側(cè)配光學(xué)尺檢測(cè)同步位置反饋 
■ 按甲方提供的系列工件配上下模具壹整套

2.主要進(jìn)口配件 
-- 數(shù)控系統(tǒng) 荷蘭DELEM DA52
-- 液壓系統(tǒng) 德國(guó)BOSCH
-- 光學(xué)尺 德國(guó) 
-- 高壓齒輪泵        美國(guó)snuuy 
-- 油管接頭 浙江永華 
-- 油缸密封件 日本進(jìn)口 

3．機(jī)器結(jié)構(gòu)要求 
1：機(jī)架采用全鋼分體焊接、部件拼裝結(jié)構(gòu)； 
2：機(jī)架、上滑板及左右墻板焊接后須經(jīng)去應(yīng)力退火處理充分內(nèi)應(yīng)力后，再整體加工各部件配合面，保證機(jī)床的靜態(tài)精度； 
3：各焊接件油漆前須經(jīng)表面噴砂，表面清理等級(jí)為Sa2.5（GB8923-88），機(jī)床中涂油漆后發(fā)貨，現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試后再做表面油漆。面漆采用聚氨酯漆，顏色由需方指定； 
4：機(jī)床采用加厚的工作臺(tái)板、滑塊及左右墻板，使整機(jī)具有的剛度，本機(jī)同步及滑板定位采用位置反饋電液伺服數(shù)控系統(tǒng)，它通過(guò)光柵尺動(dòng)態(tài)地檢測(cè)出滑塊兩側(cè)的實(shí)際位置，反饋給數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)控制兩主油缸行程（Y1、Y2軸），從而得以及時(shí)糾正滑塊的兩側(cè)的同步誤差并準(zhǔn)確定位，使滑塊既使在完全偏載的情況下也能始終與工作臺(tái)保持平行并定位，確保機(jī)床的加工精度。 
5：液壓系統(tǒng)采用超大容積油箱，德國(guó)BOSCH公司原裝進(jìn)口的折彎?rùn)C(jī)專用電液伺服閥組驅(qū)動(dòng)，美國(guó)sunny高壓齒輪泵，浙江永華公司產(chǎn)油管接頭，日本華爾卡全套油缸密封件，名優(yōu)國(guó)產(chǎn)電機(jī)。液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能強(qiáng)，同步精度高，使用壽命長(zhǎng)，八小時(shí)工作制下正常工作。液壓油缸動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)沖擊、爬行現(xiàn)象。 
6：電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，可靠，抗干擾能力強(qiáng)，電控柜裝有天津福瑞澤公司產(chǎn)電器柜專用空調(diào)式冷卻裝置，系統(tǒng)帶可移動(dòng)的腳踏開(kāi)關(guān)操作，所有電器元件應(yīng)采用施耐德產(chǎn)品。 
7：上、下模具選材優(yōu)良，工作壽命長(zhǎng)。 
8：設(shè)備噪聲須低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，極限允許值為85dB。