316L列管換熱器的應用

換熱器的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。

無錫市升華化工防腐設備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的專業(yè)生產(chǎn)廠,是化工部工程建設定點廠,專業(yè)化工設計單位選用,產(chǎn)品質量及加工工藝技術達到國內領1先水平,主要為石油、 化工、染料、冶煉、水處理等企業(yè)提供防腐產(chǎn)品，我廠是“依靠科技，尊重人才、對外開放、對內銳意改革、求真務實、開拓創(chuàng)新?！?

鋼鐵行業(yè)燒結機用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐

      鋼鐵行業(yè)燒結機用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐 現(xiàn)代燒結生產(chǎn)是一種抽風燒結過程，即將鐵礦粉、熔劑、燃料、代用品及返礦按一定比例組成混合料配以適量水分，經(jīng)混合及造球后鋪于燒結機的臺車上，在一定負壓下點火，整個燒結過程是在一定的負壓抽風下，由上而下進行的。將原料層加熱到1100-1500℃，使粉料燒結成型，燒結工序是高爐礦料入爐以前的準備工序。

據(jù)統(tǒng)計，燒結工序的能耗約占冶金總能耗的12%，而排放的余熱約占燒結消耗熱能的49%。節(jié)能降耗和減少污染是我國國民經(jīng)濟中的重要環(huán)節(jié)，也是必須做好和落實的大事。從環(huán)保上講，余熱回收后，隨即降低了大氣的排煙溫度，也減少了對大氣的熱污染。回收和利用這些余熱，并使其在整個工藝過程中起到改善工藝和提高生產(chǎn)效率，顯然極為重要。

依據(jù)燒結機燒結礦的冷卻方式，可分為機上抽風冷卻、帶式鼓風冷卻和環(huán)式鼓風冷卻三種。

我廠生產(chǎn)的熱管及翅片管式蒸汽余熱鍋爐是利用燒結機冷卻段煙道的余熱，產(chǎn)生低壓蒸汽并將蒸汽過熱到200℃以上，通過二次圓筒混料機供二次混合工藝使用（圖示）。均240℃左右，下降到約180℃，有效地保護了風機正常持續(xù)的高效運轉，一般風機的長期承受溫度在200℃以下。同時保證了冷卻風機的要求風量。

換熱器腐蝕的防范

安1全1效益油氣如果不被回收，這種氣體擴散在裝油臺區(qū)域，再與空氣混合，很易形成爆1炸氣體，由于油氣量較大對裝油作業(yè)安全極為不利，一不小心易引起燃燒爆1炸?；厥蘸笫寡b油臺消除了安全生產(chǎn)中一個極重要的隱患因素。生產(chǎn)操作改造后的油氣回收流程較短，換熱器工藝條件易操作，操作工每班2個人就可以保證裝置正常運行。

通過對富氣的安全性、裝置的處理量、工藝設備熱量平衡模擬計算等方面的分析論證，利用現(xiàn)有設備改用柴油吸收油氣的改造方案是可行的。為了進一步改善換熱器裝置的性能，建議：

（1）同時啟動2臺貧油泵增加吸收劑量，把柴油人塔溫度降低到最1低，假定為32℃，通過模擬計算回收量可增加20Okg/h。但循環(huán)水量需要提到3ot/h，二級換熱器的面積需增加30一4OmZ。

（2）提高羅茨風機的壓力增加塔內吸收壓力，從而提高吸收率。

（3）用水作為噴射器的流體力，可節(jié)約柴油循環(huán)量，通過改造提高液分離罐的分離能力，使水與柴油分離徹底。

（4）設法降低柴油的吸收溫度，從而提高吸收塔的效率。