系統(tǒng)組成：耐壓封閉箱體、輸送系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、溫度檢測系統(tǒng)、快速關(guān)斷裝置、高溫隔離閘門和電控系統(tǒng)組成，并可進(jìn)行擴(kuò)展。  

工作原理

物料通過控制閘門進(jìn)入給煤（料）機(jī)，由給煤（料）機(jī)內(nèi)部的輸送計量膠帶連續(xù)均勻地降物料輸送至下級設(shè)備中，在輸送計量下面安裝有電子稱重裝置，該裝置主要由高精度的電子皮帶秤組成，稱重橋架上的計量托輥檢測到皮帶上的物料重量，作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電壓信號并送入積算器，同時積算器接收由速度傳感器傳來的脈沖信號，通過對重量信號與速度信號積分運算得出瞬時流量值和累積重量值

性能特點：

圓筒形密封結(jié)構(gòu)，提高耐壓力，減少內(nèi)部粉塵堆積

鏈條刮板清掃裝置可自動清掃機(jī)內(nèi)的積塵和余煤  

具有獨特的自動糾偏技術(shù)、自動張緊裝置  

完善的報警系統(tǒng)使您及時地發(fā)現(xiàn)和排除堵煤、斷煤、過載和皮帶跑偏等故障  

配置的高溫隔離閘門，可阻止熱風(fēng)回流、安全性高、檢修方便              

可與遠(yuǎn)程ＤＣＳ系統(tǒng)連鎖，實現(xiàn)智能控制

采用耐高溫皮帶，在惡劣環(huán)境下使用壽命長  

配有觀察視窗，防爆照明燈，易于觀察給煤機(jī)的作業(yè)情況

根據(jù)用戶要求，也可以設(shè)計將機(jī)架拉出箱體外以便維護(hù)與檢修；  

具有調(diào)偏、防偏結(jié)構(gòu)，可確保輸送正常穩(wěn)定運行；  

采用本公司電子皮帶秤，可確保計量的準(zhǔn)確和長期穩(wěn)定性；  

稱重顯示儀表具有可選的 RS-232C/485C通訊接口；  

可選的變頻無級調(diào)速運行平穩(wěn)，不僅節(jié)能降耗，而且可滿足現(xiàn)場開環(huán)或閉環(huán)調(diào)節(jié)不同流量的要求；  

鏈條刮板式清掃裝置可自動地清掃機(jī)內(nèi)的積塵異物；  

技術(shù)參數(shù)

整機(jī)耐壓 0.35MPA

計量精度 ±0.5%

輸送能力 1-1000T/H

輸送帶寬度  500-1600MM

進(jìn)出料口中心距 ≥2000MM 2000-10000mm

調(diào)速范圍 0.05-1.25M/S

總功率   1.1-10KW

儀表輸出接口 RS-232C/485C,4-20Ma,固態(tài)繼電器脈沖輸出

報警接點 溫度報警、

斷煤報警、皮帶跑偏接點容量220V AC 5A

檢定精度±0.5%

調(diào)速電機(jī)1:10或選變頻器

電流輸出0-20MA或4-20MA正比與流量

濰坊市華良機(jī)電設(shè)備有限公司皮帶秤校準(zhǔn)步驟：

1、首先到現(xiàn)場看傳感器頂絲是否松開，看傳感器盒與傳動軸是否有結(jié)料接觸現(xiàn)象。

2、看皮帶上部和下部是否有積料，如果有，聯(lián)系工藝人員清干凈。

本公司專業(yè)生產(chǎn)皮帶秤  除鐵器 振動給料機(jī)!如需咨詢歡迎撥打圖片上得電話進(jìn)行咨詢！

3、看皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如果有，聯(lián)系維修人員調(diào)整。

4、如果條件都具備，聯(lián)系操作人員開皮帶，讓皮帶運行一段時間，再看皮帶跑偏情況。

5、在控制儀自動打到手動，并將控制輸出設(shè)成100%，這時候開始進(jìn)行零點校準(zhǔn)，直到達(dá)到誤差范圍。誤差+-5%

6、看校準(zhǔn)砝碼需要幾個，掛到現(xiàn)場傳感器上，進(jìn)行間隔校準(zhǔn)，直到達(dá)到誤差范圍。誤差+-5%

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皮帶秤

配料皮帶稱重托輥的安裝要求

（1） 計量拖輥應(yīng)滿足處于計量段進(jìn)出拖輥的中間，軸向中心線和以上兩拖輥中心線均平行于傳動滾筒軸向中心線。

（2） 計量拖輥應(yīng)平行于進(jìn)出計量段的兩個拖輥，同時徑向中心與皮帶秤中心線重合。

（3） 計量拖輥安裝時應(yīng)高出進(jìn)出拖輥2mm.

（4） 計量拖輥應(yīng)無軸向和徑向的竄動和震動。