感應(yīng)加熱設(shè)備的特點(diǎn)

感應(yīng)加熱設(shè)備的特點(diǎn)

環(huán)保特點(diǎn)：工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能 感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

特點(diǎn)：加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高 感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

感應(yīng)調(diào)質(zhì)設(shè)備系列

感應(yīng)調(diào)質(zhì)設(shè)備系列

感應(yīng)調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線設(shè)備是根據(jù)數(shù)年來我公司在感應(yīng)加熱方面積累的成功經(jīng)驗(yàn),按照各產(chǎn)品工藝要求優(yōu)選出的一套性能價(jià)格比較高的方案 。生產(chǎn)線類設(shè)備的機(jī)械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時(shí)進(jìn)行。

感應(yīng)器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯(lián)接方式，可在短時(shí)間完成一套感應(yīng)器的更換。并可方便的進(jìn)行感應(yīng)器軸線位置的調(diào)節(jié)以適應(yīng)多種坯料規(guī)格加熱的要求。

本套設(shè)備根據(jù)每種產(chǎn)品的需要，由進(jìn)出料儲(chǔ)料支架、進(jìn)出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺(tái)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等十一部分組成。

感應(yīng)加熱設(shè)備的電源

感應(yīng)加熱設(shè)備的電源

電源采用高頻感應(yīng)加熱時(shí)，用高頻發(fā)生器提供高頻電流，對(duì)于中頻感應(yīng)加熱是由可控硅變頻裝置與中頻發(fā)電機(jī)供電，但由于中頻發(fā)電機(jī)效率低、噪聲大，已經(jīng)不使用，包括變頻設(shè)備、電容器組、冷卻用水系統(tǒng)與控制操作部分，只需按所需的公路與電流頻率選用即可。

對(duì)于工頻感應(yīng)加熱一般由專用變壓器供電，當(dāng)工廠提供的電源電壓波動(dòng)較大、毛坯加熱的穩(wěn)定要求嚴(yán)格時(shí)，還須用穩(wěn)壓器，使供給的電壓穩(wěn)定。

當(dāng)生產(chǎn)車間的電源有較大的電容量時(shí)，也可由車間電壓供電，電壓容量的大小，根據(jù)工藝要求計(jì)算出的功率與所選用的電壓進(jìn)行設(shè)計(jì)與選擇。

當(dāng)工頻感應(yīng)器是單相的，功率還較大時(shí)，工頻電源還須有三相平衡器，以使三相電源負(fù)載平衡。