空壓機通過高效傳動系統(tǒng)以適合用途的適合速度驅動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護。螺桿空氣機獨創(chuàng)的壓縮機設計節(jié)省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設計，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保較好壓縮空氣質(zhì)量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內(nèi)各型號的分離器組件均為離心式啟閉，維修時間進一步減少停機時間和維修費用減少。

螺桿空壓機基礎系統(tǒng)需要選擇較為堅硬的地坪來建立和安裝，在安裝以前工作人員需要對基準平面進行校準，防止設備啟動以后由于震動出現(xiàn)過大的噪音現(xiàn)象。如果空壓機安裝的地點設置在非底層的位置，工作人員及務必要做好設備的防震處理，防止震動引起的噪音和其他安全隱患。通常來說，螺桿式空壓機在運轉時的震動幅度并不大，所以不太需要加做固定基礎。但前提是空壓機安裝的場地一定要平整。同時，下方不可以是軟性的土壤。為了使設備運作的時候效率更好，使工作狀態(tài)的設備對環(huán)境的影響降到較低，可以在安螺桿空壓機的時候在地上預先鋪設厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。

空壓機軸封泄漏的原因及解決方案

1、裝配不良。正確安裝密封圈，勿反裝或錯位。2、唇邊壓力不足。校核密封尺寸正確與否；軸粗糙或有斑疤；降低軸的粗度，或選用較軟的密封件或其他密封材料。3、密封唇開裂，可能是由于軸表面粗糙，使用的密封材料不正確或溫度太高等原因造成。4、密封圈損壞或磨壞，更換密封圈。5、軸粗糙。查看表面粗糙成度和倒角技術要求。6、密封型式或材料選用錯誤。根據(jù)工作條件配用型式更為合適密封。7、壓力過高、螺桿式空氣壓縮機停運后系統(tǒng)一直存在壓力，造成軸封泄漏，此時應檢查泄放閥，出口逆止閥，螺桿空壓機梭閥是否工作正常，以消除停機后系統(tǒng)壓力，可以在系統(tǒng)管路加裝回閥，確保機組停運后系統(tǒng)無壓力。