數(shù)控加工中心常用的刀具的種類及特點(diǎn)有哪些?

數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式;②鑲嵌式,采用焊接或機(jī)夾式連接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;③特殊型式,如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼de刀具;②硬質(zhì)合金刀具;③金剛石刀具;④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷de刀具等。從切削工藝上可分為:①車削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種;②鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;③鏜削刀具;④銑削刀具等。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求,近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用,在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%,金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。

數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比,有許多不同的要求,主要有以下特點(diǎn):

⑴剛性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及熱變形小;

⑵互換性好,便于快速換刀;

⑶壽命高,切削性能穩(wěn)定、可靠;

⑷刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少換刀調(diào)整時(shí)間;

⑸刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?以利于切屑的排除;

⑹系列化,標(biāo)準(zhǔn)化,以利于編程和刀具管理。

龍門(mén)式加工中心的維修技巧

 數(shù)控系統(tǒng)的龍門(mén)式加工中心經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)電器部分不能正常工作，出現(xiàn)08報(bào)警，負(fù)載表指針達(dá)紅燈d區(qū)。刀庫(kù)來(lái)回?cái)[動(dòng)，不能定位。主軸徑跳0.18mm，端跳0.15mm，均嚴(yán)重超差：300mm長(zhǎng)度上X軸重復(fù)定位誤差大于0.15mm，行程誤差大于0.18mm，精度嚴(yán)重喪失：300mm長(zhǎng)度上Y軸重復(fù)定位誤差大于0.15mm，行程誤差大于0.18mm，精度嚴(yán)重喪失。針對(duì)上述狀況，考慮到該設(shè)備為重大型設(shè)備，維修現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有機(jī)械起重設(shè)備，制定了如下維修方案：先修復(fù)電器系統(tǒng)，再修復(fù)機(jī)械部分，以便借助加工中心本身動(dòng)力進(jìn)行較大零部件的拆裝，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高裝配精度，達(dá)到事半功倍的效果。  

 1 電器系統(tǒng)的修復(fù)

 08報(bào)警修復(fù) 查機(jī)床維修手冊(cè)知，08報(bào)警為主軸定位故障。根據(jù)維修手冊(cè)的要求，打開(kāi)電源電器柜，在交流主軸控制器線路板上，找到了7個(gè)發(fā)光二極管(6綠1紅)。這7個(gè)二極管從左到右分別表示：定向指令：低速檔：磁道峰值檢測(cè)：減速指令：精定位：定位完成(以上為綠燈)：試驗(yàn)方式。  

觀測(cè)這幾個(gè)二極管的情況如下：1管亮，3、5管閃爍。表明定位指令已經(jīng)發(fā)出：磁道峰值和定位信號(hào)已經(jīng)檢測(cè)到。但系統(tǒng)不能完全定位，主軸仍在低速運(yùn)行，故3、5管不斷閃爍。  

 從上述情況分析，懷疑是主軸箱上的放大器有問(wèn)題。打開(kāi)主軸防護(hù)罩，檢測(cè)放大器時(shí)，發(fā)現(xiàn)主軸上的刀具夾緊油缸軟管盤(pán)繞在主軸上，判定為該軟管盤(pán)繞致使主軸定位偏移而不能準(zhǔn)確定位，造成08報(bào)警。重新安裝調(diào)整后，又將主軸控制器中的RV11(定位點(diǎn)偏移)進(jìn)行了重新調(diào)節(jié)，故障排除，報(bào)警消失。  

 刀庫(kù)來(lái)回?cái)[動(dòng)不能定位的修復(fù) 經(jīng)查手冊(cè)分析認(rèn)定為接近開(kāi)關(guān)SQ51、SQ52位置不準(zhǔn)和U02脈沖編碼器數(shù)據(jù)不一致，造成尋找刀號(hào)后刀具來(lái)回?cái)[動(dòng)不能定位。其排除方法為：將刀庫(kù)停在某一位置，調(diào)整SQ51、SQ52接近開(kāi)關(guān)位置，同時(shí)根據(jù)PC地址調(diào)整刀號(hào)，其PC地址50.5、50.1、50.2組成的8421碼為刀號(hào)的十位數(shù)，50.3、49.0、49.1、47.0組成的8421碼為刀號(hào)的個(gè)位數(shù)。依照當(dāng)前刀庫(kù)刀號(hào)的實(shí)際位置，調(diào)整U02脈沖編碼器，使以上兩組數(shù)據(jù)為當(dāng)前相應(yīng)刀號(hào)，重新啟動(dòng)后，故障排除。

臥式數(shù)控加工中心（4軸）測(cè)評(píng)

雖然臥加沒(méi)龍門(mén)加那么強(qiáng)大，但也很少接觸到，本小白接觸臥加也就一年多，就簡(jiǎn)單的對(duì)臥加進(jìn)行測(cè)評(píng)。

本小白現(xiàn)在用的操作系統(tǒng)是FANUC，刀庫(kù)有40個(gè)刀套，刀庫(kù)直徑大約是2.5米，刀庫(kù)呈圓形也有扁圓形。機(jī)床有兩個(gè)工作臺(tái)，不能同時(shí)進(jìn)行工件加工，一個(gè)在外面一個(gè)在機(jī)床里面，A臺(tái)在里面加工B臺(tái)在外面裝夾工件，A臺(tái)加工完就會(huì)轉(zhuǎn)到外面，把B臺(tái)調(diào)入機(jī)床里面加工。臥加占地面積是3軸普通立加的一倍。

與立加相比較，大家肯定會(huì)問(wèn)第4條軸作用究竟在哪？當(dāng)大家在立加加工零件時(shí)，零件只能在主軸（z軸）正面被切削加工，而零件側(cè)面、背面卻無(wú)法直接切削加工。臥加的第4條軸就恰到好處，可以將B臺(tái)（工作臺(tái)）角度旋轉(zhuǎn)，達(dá)到良好的加工效果。

系統(tǒng)與操作：

①在面板MDI輸入B90按啟動(dòng)，工作臺(tái)就會(huì)旋轉(zhuǎn)到90度。

②輸入指令M80（進(jìn)口臥加用M60）為轉(zhuǎn)臺(tái)到外面方便拆裝工件

面板與立加一樣，其它操作基本都與立加一樣。進(jìn)口臥加面板按鍵分布層出不同，按鍵是英文標(biāo)識(shí)，高大上，看似復(fù)雜而已。