破碎機(jī)的潤滑

1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個(gè)月須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前，須加入潤滑脂。

破碎機(jī)注意事項(xiàng)

在顎破的日常工作中要做到定期檢查機(jī)器，在開關(guān)機(jī)的時(shí)候，要注意定期關(guān)顎破機(jī)，看看機(jī)器內(nèi)部是不是磨損了，主要關(guān)注的有中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊是否磨損以及磨損程度，要做到及時(shí)更換磨損較嚴(yán)重的部件，更換時(shí)一定要注意該部件的尺寸與型；要定期檢查破碎機(jī)傳動帶，傳動帶是一個(gè)重要的部分，它能帶動機(jī)器，在檢查傳送帶時(shí)應(yīng)該注意什么問題呢？傳送帶是否過松或者過緊、受力時(shí)候均勻等問題。

破碎機(jī)磨損失過程

1、物料多次反復(fù)擠壓鑿削齒板，在齒板區(qū)表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，比微裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑。

2、物料反復(fù)擠壓，造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料起脫落形成磨屑。

3、物料相對齒板短程滑動，切削齒板形成磨屑。

從以上不難看出要想控制破碎機(jī)牙板磨損,延長牙板使用壽命主要考慮牙板材質(zhì)的硬度和韌性。牙板材質(zhì)硬度高，耐磨性強(qiáng),抗擠壓能力強(qiáng),物料對牙板短程滑動摩擦的切削量也小。牙板材質(zhì)韌性好，抗斷裂能力強(qiáng).減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂，減少牙板表面變形開裂。