淀粉生產(chǎn)線

淀粉生產(chǎn)線主要由螺旋清洗機、刨碎分離機、磨漿分離機、渣漿分離組合篩和攪拌機等單機組合而成，特別適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和專業(yè)戶用于馬鈴薯和甘薯等薯類淀粉的深度加工。

淀粉生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)率高，維修方便。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復(fù)利用漿液，減少了淀粉生產(chǎn)過程中的廢水。改變了手工生產(chǎn)淀粉時因氧化作用導(dǎo)致的淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象；加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高了淀粉的提取率。

看淀粉生產(chǎn)線如何走紅市場

淀粉生產(chǎn)線的食用在我國已有悠久的歷史了，尤其對于我們北伐地區(qū)來說，更是成為日常生活中不可或缺的生活習(xí)慣。隨著消費者不斷追求高質(zhì)量的營養(yǎng)以及身體健康，紅薯淀粉已經(jīng)風(fēng)靡全國了，不僅如此，還走出了國門，從而實現(xiàn)了面粉制品的重大跨越，這一切都與多功能紅薯淀粉機脫不開關(guān)系的。

隨著紅薯淀粉在保存起來非常的方便，其營養(yǎng)價值也是非常的高，淀粉生產(chǎn)線的市場需求潛力非常巨大，前景十分樂觀。

在淀粉生產(chǎn)線出世以前，我國的紅薯加工方式都是以手工作坊或者是半機械化生產(chǎn)來運營的，這種方式不僅效率低，其衛(wèi)生條件也是十分的差，從而導(dǎo)致紅薯淀粉的質(zhì)量以及口感等方面很難適應(yīng)消費者的需求，使得民眾難以接受。

淀粉生產(chǎn)線制造淀粉的流程有哪些

其實紅薯的營養(yǎng)是非常豐富的，所以受到人們的喜愛也是情理之中的事情，但是對于淀粉生產(chǎn)線的制粉流程你是否好奇呢？淀粉生產(chǎn)線中包含紅薯清洗機，紅薯粉碎機和淀粉過濾設(shè)備等多個設(shè)備，具體生產(chǎn)流程如下：

1、是把收獲上來的干紅薯切成片或者絲的形狀，在用淀粉生產(chǎn)線加工好這一步以后，我們通常是要放在太陽光下面進(jìn)行暴曬的，暴曬之后形成了紅薯干。

2、浸泡，一般為了讓紅薯的ph值穩(wěn)定在10-11之內(nèi)，我們可以把紅薯放在堿水里進(jìn)行浸泡。浸泡一批大約需要12個小時，之后是放在淀粉生產(chǎn)線里進(jìn)行磨碎，機械磨碎的紅薯淀粉口感都比較細(xì)膩，消費者也普遍反映由它加工出來的紅薯淀粉更好吃。

3、是要進(jìn)行離心分離和干燥，磨碎之后，紅薯里面的水分還是很高，只有通過離心分離和干燥，紅薯的含水量才能達(dá)到少。這個也是淀粉生產(chǎn)線里核心的一個步驟。

4、磨漿，使用磨漿機設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量使用單臺或多臺并聯(lián)，根據(jù)投資可選鋁合金或不銹鋼材料。

5、除砂、過濾。除砂干凈、操作方便等特點，適用于所有淀粉行業(yè)，目前在淀粉行業(yè)是一種理想的除砂設(shè)備，規(guī)格齊全。防止旋流管的堵塞和影響精制質(zhì)量，操作方便等特點。