瀝青煙氣處理設(shè)備操作說(shuō)明

1. 使用過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查吸收液中的酸堿濃度，發(fā)現(xiàn)酸濃度過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)更換吸收液。

2. 瀝青異味治理設(shè)備周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔衛(wèi)生。

3.檢查吸收塔內(nèi)的噴霧是否堵塞。如果堵塞，應(yīng)及時(shí)清理或在塔中清理。

4.   凈化塔內(nèi)吸收的液體通過(guò)加油箱加入。液位在入口的液位上。在使用過(guò)程中應(yīng)觀察吸收液的使用情況，發(fā)現(xiàn)消耗時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，吸收液應(yīng)每8小時(shí)檢查一次，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

5. 當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，停止鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘，然后停止循環(huán)泵。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前循環(huán)水泵應(yīng)開(kāi)啟2-3分鐘。

瀝青廢氣通過(guò)集氣罩收集，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓作用下，經(jīng)過(guò)廢氣過(guò)濾器被吸入一級(jí)廢氣凈化塔，進(jìn)行吸收凈化后。再進(jìn)入等離子廢氣凈化器，利用電暈將大分子降解為無(wú)污染的小分子氣體，并利用高濃臭氧進(jìn)行強(qiáng)氧化。同時(shí)廢氣分子在等離子管壁上吸附下來(lái),使其由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)。再經(jīng)過(guò)起流程帶動(dòng)作用的風(fēng)機(jī)，達(dá)標(biāo)氣體排入大氣。

再說(shuō)明一下廢氣凈化塔，廢氣凈化塔由上部噴灑的凈化液的潤(rùn)濕表面提供氣液接觸的傳質(zhì)表面。氣體由塔下部進(jìn)入，穿過(guò)噴灑吸收層和除霧器后，由上部排出。吸收液由分配管均勻向下噴灑，自流而下，由塔下部溢流管排入儲(chǔ)液箱。布置兩層噴淋。按空塔截面計(jì)算，塔內(nèi)氣體流速為3.0m/s，吸收液的噴淋密度為7.5m3   (液體)/h?rn2 (塔斷面)。 經(jīng)過(guò)一級(jí)廢氣凈化塔凈化后的氣體，再進(jìn)入低溫等離子工業(yè)廢氣凈化器進(jìn)行凈化。

瀝青煙氣處理工藝分為2個(gè)階段：物理處理(預(yù)處理)和物化處理。

物理處理(預(yù)處理)：通過(guò)物理的方法，先將塵、油以及大部分固態(tài)或液態(tài)有機(jī)污染物去除掉，防止其粘附在后續(xù)的物化處理設(shè)備中，引起物化處理設(shè)備污染或板結(jié)后失效。常見(jiàn)的預(yù)處理工藝有：旋風(fēng)、洗滌、靜電吸附、冷凝等。

物化處理：瀝青煙氣經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，大部分液體和固體污染物已經(jīng)被去除，剩余煙氣中含多種有機(jī)氣體(主要是有機(jī)污染物的蒸氣)，這是揮發(fā)性有機(jī)物排放(VOCs)以及臭味的主要來(lái)源。常見(jiàn)的物化處理工藝有：等離子、光催化、焚燒、活性炭吸附等。