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帶式污泥壓濾機的濾板長時間使用該如何修復(fù)

帶式污泥壓濾機作為污水處理的配套設(shè)備，是一種很好的固液分離設(shè)備。下面我公司技術(shù)人員就為您介紹下帶式污泥壓濾機的工作原理，希望對你有所幫助。

帶式污泥壓濾機將經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水。絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到泥、水分離，形成濾餅排出。

帶式污泥壓濾機的濾板時間用久了，就會使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦呈現(xiàn)，就會影響到濾餅的構(gòu)成。那么帶式污泥壓濾機的濾板該如何修復(fù)呢？簡單了解下：

1、清理溝槽，漏出新穎面來，可用小鋸條等清理。

2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例分配好。

3、把分配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高。

4、疾速套好濾布，將濾板擠在一同，使修補劑和濾布粘在一同，同時擠平溝槽。

5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便能夠正常運用了。

怎么判斷帶式壓濾機設(shè)備中污泥是否壓干的方法

帶式壓濾機設(shè)備中污泥是否壓干可從這三個方面歸納判別 ：

一，進料壓力上升至設(shè)定壓力。

二，濾板出液孔排液顯著削減

三，儲料罐物料顯著削減 理論上是不可能壓干的，只能了解成此次進料過程結(jié)束，從以下兩點判別

1、進料壓力已達(dá)設(shè)定進料壓力上限 2、濾板排液量顯著削減。

若想進一步下降濾餅含水量。一般狀況下，能夠采納以下兩種方法：1、進步帶式壓濾機進料壓力(條件液壓油缸壓力足夠);

2、通壓縮空氣，進行吹風(fēng)帶走水分。 板框只能脫水，如同壓不干。類似這樣的狀況，能夠看看出水口，在壓力到達(dá)設(shè)定值的時候，要是水是往下一滴一滴的，而且滴的很慢，根本就差不多了，不過具體仍是要看物料性質(zhì)的。

排污泵在帶式污泥脫水處理中的作用

帶式污泥脫水機適用于污水處理廠、印染、屠宰、制藥、電鍍、冶金、食品等行業(yè)廢水處理后工序的污泥脫水，也可作為工業(yè)生產(chǎn)的固液分離設(shè)備。帶式污泥脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。

排污泵是帶式污泥脫水機處理過程中的主要部件之一，它影響著污泥是否處理的干凈，所以在每次工作完要好好的保養(yǎng)維護，避免出現(xiàn)以下問題：

一、排污泵在運轉(zhuǎn)但流量過低

1、查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2、查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿蟆Ｕ埜鼡Q合適材質(zhì)的閥球與閥座。

3、檢查入口管道是否被堵塞。

二、氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

1、查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品。

3、查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。