訂貨號(hào) 5萬立方加氣塊設(shè)備
加工定制 是
類型 磚頭機(jī)械
成型周期 153
傳動(dòng)方式 電機(jī)
激振頻率 5367
最大壓力 120
整機(jī)重量 1568
振動(dòng)頻率 3649
工作氣壓 12
外形尺寸 6000*4000*2935
裝機(jī)容量 265
成型壓力 120
主振形式 機(jī)振
總功率 265
品牌 三煜重工
型號(hào) 5萬立方
別名 加氣塊設(shè)備
用途 制磚設(shè)備
是否跨境貨源 否
相關(guān)品類 加氣混凝土磚設(shè)備
商品介紹

粉煤灰加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)
粉煤灰加氣塊生產(chǎn)設(shè)備
1 原料預(yù)處理設(shè)備
⑴破碎機(jī):粉煤灰加氣塊的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進(jìn)行破碎才能進(jìn)入下加氣混凝土生產(chǎn)線道工序。
⑵磨粉機(jī):粉煤灰加氣塊的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。磨粉主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種,可根據(jù)需要選擇。
2 原料計(jì)量設(shè)備原料計(jì)量一般采用微機(jī)控制全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。
3 物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī),它既是攪拌設(shè)備,也是料漿澆注設(shè)備。
4 切割機(jī)加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸,就必須進(jìn)行切割加工。
5 蒸壓釜蒸壓釜是硅酸鹽制品進(jìn)行水化反應(yīng),獲得物理力學(xué)性能的設(shè)備。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中,是關(guān)系生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。
6 鍋爐鍋爐主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。
7 輔助設(shè)備
⑴???、底板、模具車 這些設(shè)備配合組成澆注模具,是加氣混凝土的主要成型設(shè)備
⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具這些輔助設(shè)備是蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)所必須配備。
加氣混凝土砌塊機(jī)生產(chǎn)工藝:
加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi),靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。
該加氣混凝土生產(chǎn)工藝和砂加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備裝備等各方面技術(shù)均以達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)工藝
1、加氣混凝土砌塊原料儲(chǔ)存和供料 原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?;瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。
2、加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。
化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后,制成一定濃度的溶液,送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。鋁粉由鋁粉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液加氣塊配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。
粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。





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