滄州弘明管道事封頭行業(yè)十數(shù)年來,一直專注先進的管道工程,具有豐富的生產(chǎn)和現(xiàn)場施工的經(jīng)驗,同時公司有三條封頭生產(chǎn)線,具有較強的生產(chǎn)能力,經(jīng)理在此代表公司歡迎廣大客戶來電洽談業(yè)務,或來弘明生產(chǎn)廠家實地考察指導.我們的產(chǎn)品質(zhì)量好不好,您過來一看就知道,我們的生產(chǎn)實力強不強,您過來考察便知道。唯有創(chuàng)新是根本,質(zhì)量是生命,務實是宗旨,效益是目標,效益靠質(zhì)量,質(zhì)量靠技術,鑫啟封頭廠家以科技為動力,以質(zhì)量求質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量是企業(yè)的效益,質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的動力,以質(zhì)量求生存,引領管道中國質(zhì)量。

封頭的成形方式主要有沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術相對傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢，它無需投入昂貴的模具費用，對于非標形狀，非標尺寸的封頭制作不會受到限制，制作成本相對較低，旋壓過程可以靈活多變，對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。
1、熱旋壓成形工藝原理是：
金屬材料的溫度與強度成反比關系，隨著溫度升高，其強度會減弱。在600℃以下時，溫度的改變對強度的影響并不是很大，當溫度達到700℃時，材料的強度將會降低2/3左右，而當溫度達到900℃時，其強度僅僅相當于常溫時的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實現(xiàn)封頭的成形，用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進行局部加熱，當達到一定溫度時開始旋壓，在旋壓的過程中繼續(xù)對封頭需要變形的部位進行加熱，直到封頭旋壓成形。
2、熱旋壓工藝的過程：
1）熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上，然后移動至沖壓機內(nèi)沖壓成形，其溫度是一個不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過程中很難把握和具體測定，原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標狀況。而熱旋壓是達到起旋溫度后進行旋壓，同時繼續(xù)對封頭進行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達到規(guī)定值以上。
2）具體的熱旋壓工藝：在壓機上安裝好需要旋壓翻邊的封頭（壓鼓或預壓完成）以后，讓封頭旋轉(zhuǎn)，同時用加熱槍進行加熱，當加熱溫度高于650℃時即可進行旋壓，通過內(nèi)、外部模具的不斷旋轉(zhuǎn)擠壓來完成封頭的翻邊，通過安裝在移動本體上的標尺或數(shù)字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位（需要預留封頭冷卻后的收縮尺寸），封頭旋壓完成后關閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達到850℃以上。