圓盤造粒機(jī)整體圓弧結(jié)構(gòu)，造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間短生產(chǎn)作業(yè)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度

，提高勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電機(jī)采用柔性皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)，減速?zèng)_擊力提高設(shè)備使用

壽命。

1、成球盤傾角調(diào)整便捷、結(jié)構(gòu)新穎、重量輕、高度低，工藝布置靈活方便。

2、成球盤由盤體和盤節(jié)組成，盤節(jié)可沿盤體上下調(diào)節(jié)，且盤節(jié)端部為邊法蘭，保證料球出

盤時(shí)不被拉傷、撕裂。

3、機(jī)架焊接完畢、消除應(yīng)力后，其配合面在鏜銑床上一次加工成型，保證整機(jī)裝配精度更高、運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。

4、由無動(dòng)力組合刮刀及清角刮刀組成的刮刀裝置，在清底、清邊的同時(shí)，與優(yōu)化過的成球

盤配套使用后，使成球效果更好。

實(shí)驗(yàn)室干粉圓盤造粒機(jī)結(jié)構(gòu)組成

盤式成球機(jī)主要由成球盤、傳動(dòng)裝置、機(jī)架、底座、刮刀裝置等組成。

生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)

行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤中只

加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴

灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力、摩擦力和重力的作用，沿拋物線

運(yùn)動(dòng)。由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運(yùn)動(dòng)過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當(dāng)成球盤

的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫

離角離開盤邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物

料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)

從盤的邊部排出盤外。 

圓盤造粒機(jī)用途：

    該機(jī)適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，

成球質(zhì)量越好。典型應(yīng)用物料：草碳，污泥，牛、羊、雞、豬糞便發(fā)酵，秸稈發(fā)酵，藥渣

發(fā)酵，種平菇使用過的殘物，生活垃圾發(fā)酵等

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售前：

（1） 協(xié)助客戶完成設(shè)備選型。

（2） 根據(jù)客戶的要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試

（3） 為客戶培訓(xùn)人員。

售中：

（1） 協(xié)助客戶對(duì)設(shè)備的規(guī)格、設(shè)備質(zhì)量的驗(yàn)收。
（2） 協(xié)助客戶裝車發(fā)貨。
售后：
（1） 指派售后服務(wù)人員，到達(dá)客戶現(xiàn)場，指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
（2） 設(shè)備安裝調(diào)試。
（3） 現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。