在鑄造過(guò)程中，嚴(yán)格控制五大元素的成分及含量，平臺(tái)內(nèi)部應(yīng)無(wú)裂痕、砂眼、氣孔等鑄造缺陷。平臺(tái)工作面應(yīng)平整，不得有影響外觀和使用性能的砂孔、縮孔、劃痕、碰傷、裂紋、夾砂、氣孔等缺陷；時(shí)效處理，鑄件應(yīng)進(jìn)行兩次時(shí)效處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力。在平臺(tái)兩側(cè)面上應(yīng)設(shè)置吊裝孔，吊裝孔位置應(yīng)考慮到盡量減少因吊裝而引起的變形。在平臺(tái)工作面應(yīng)涂防銹油，非工作面應(yīng)涂防銹漆。我公司是平直量具（平板）專業(yè)生產(chǎn)廠家，我市自古以來(lái)在國(guó)內(nèi)享有“鑄造之鄉(xiāng)”之美譽(yù)，具有歷史悠久、技術(shù)先進(jìn)、管理完善，生產(chǎn)發(fā)達(dá)的鑄造業(yè)。我公司是在原鑄造業(yè)基礎(chǔ)上，開發(fā)了平板量具制造生產(chǎn)，近年來(lái)我公司采用了新工藝、新技術(shù)，鑄造加工了各種平臺(tái)系列的平板產(chǎn)品。我公司產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)合理，外形美觀，精度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。我公司為國(guó)家65、75、85、計(jì)劃大中型國(guó)家項(xiàng)目承擔(dān)了大批平板量具產(chǎn)品，我公司制造生產(chǎn)平臺(tái)（平板）工藝流程如下：

設(shè)計(jì)圖紙→鑄件生產(chǎn)→鑄件清鏟→第一次回火（熱處理）→粗加工→第二次回火處理→精加工→檢驗(yàn)。

一、鑄造生產(chǎn)，我公司采用邯鄲鋼廠、武安生鐵、本溪生鐵，用北京石景山焦炭，采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的熔化技術(shù)，采用實(shí)型鑄造工藝，鑄出合格鑄件，經(jīng)過(guò)二次人工時(shí)效，（鑄件在800度，衡溫48小時(shí)）。

二、機(jī)加工，合格鑄件，經(jīng)過(guò)機(jī)加工車間，刨銑加工，鉆鏜孔加工，我公司刨床都是國(guó)家名牌廠家產(chǎn)品，精度完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)精度。

三、產(chǎn)品檢驗(yàn)，我公司設(shè)有質(zhì)檢科、計(jì)量科，各車間配備質(zhì)檢員，產(chǎn)品必須由質(zhì)檢科、計(jì)量科檢驗(yàn)合格出廠，我公司計(jì)量科有市計(jì)量局專人專管把關(guān)出廠。