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鋼筋籠滾籠機和鋼筋直螺紋滾絲機有什么區(qū)別

鋼筋籠滾籠機和鋼筋直螺紋滾絲機有什么區(qū)別

鋼筋籠滾籠機是一種由PLC操控的加工出產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，又稱縫焊機。是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的辦法。

鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構(gòu)、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。

鋼筋籠的品種有：

直徑為290 ～ 4100mm的鋼筋籠，縱筋及環(huán)筋直徑為5～12mm，采用電阻點焊，實現(xiàn)主動連續(xù)焊接。不但可制造成圓形、橢圓形，還可以制造方形、三角形、六邊形鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于砼灌注樁、預(yù)制樁、砼管及電桿的出產(chǎn)。 傳統(tǒng)的鋼筋籠成型 傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一向由人工環(huán)繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制造鋼筋籠，距離不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要很多的人力，加工成本也很高。目前，在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的主動成型已成必然發(fā)展趨勢。

鋼筋籠滾籠機使用注意事項

鋼筋籠滾籠機使用注意事項

鋼筋籠滾籠機是在一般滾焊機上做的一種升級，它是通過智能的系統(tǒng)控制，把不同螺紋規(guī)格的圓鋼盤條，螺紋鋼盤條加工成工程中所需求的鋼筋的部件。

開機前，查看鋼筋籠滾籠機制動系統(tǒng)、彈簧、制動盤是否有異常；

開機的時候，確認(rèn)彎箍機各個部位運行是否正常；

鋼筋籠滾籠機需求潤滑油的部位一定留意涂抹潤滑油；

在運用完畢或開始時，建議進行清潔作業(yè)，鏟除氧化鐵皮及雜物。

鋼筋籠滾籠機加工鋼筋籠的特點

1.加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分 5 人一班，分二班作業(yè)， 10 個人一天就可以加工 200-400米長的成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝等），工作效率非常高。

   2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：鋼筋籠滾籠機由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。 在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械加工的鋼筋籠基本實行了“免1檢”。

   3.箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料 1% ，降低了施工成本。

   4.由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。