真空吸盤的優(yōu)點(diǎn)是：省時(shí)省力、節(jié)約能源、節(jié)約材料、噪聲小等等的優(yōu)點(diǎn)，正是因?yàn)閾碛姓弑姸嗟膬?yōu)點(diǎn)，使得真空吸盤在五金、電器、機(jī)械等眾多的工業(yè)部門中得到了廣泛的使用，而且在我們的生活當(dāng)中也經(jīng)常能夠見到的，它屬于真空體系中最為常見的一種部件。

   真空吸盤的吸嘴燎原是采用橡膠來制造完成的，一般使用了一段時(shí)間之后就要進(jìn)行更換了，它在真空體系中是最容易造成損壞的。在使用的過程中，吸盤的盤口與工件的表面進(jìn)行直接的接觸，從而形成了密封的空間，使得吸盤表里堅(jiān)持壓力差，這樣就起到了吸附、抓取物件的目的。

   平時(shí)我們在選購真空吸盤的時(shí)候，總會(huì)需要考慮吸盤與工件的全體布局，工件可以分為固定式以及彈簧式的，一般都有著垂直的接口的。

    天然橡膠真空吸盤是因有不飽和雙鍵，是一種化學(xué)反應(yīng)能力較強(qiáng)的物質(zhì)。每一個(gè)雙鍵形成一個(gè)活化點(diǎn)，分布在整個(gè)橡膠吸盤分子的長鏈中，支配著橡膠吸盤的化學(xué)變化。其反應(yīng)分為加成、取代、環(huán)化及裂解等，由此可變成硫化橡膠及其他多種橡膠的衍生物。

    橡膠一般在130～150℃的溫度下與硫黃進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)過一定時(shí)間，就由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為硫化橡膠。不飽和的橡膠，特別是硫化橡膠，在空氣中容易吸收氧而變成過氧化物，形成一種自催化的連鎖自動(dòng)氧化反應(yīng)，使分子鏈斷裂和過度交聯(lián)，橡膠吸盤發(fā)生黏化和龜裂，使物理機(jī)械性能下降，這就是老化。光、熱、屈撓變形和銅、錳等金屬都能促進(jìn)橡膠真空吸盤的老化，不加防老劑的橡膠吸盤，在強(qiáng)烈陽光下暴曬，一般4～7天即出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象；而與一定濃度的臭氧接觸，甚至在幾秒鐘內(nèi)即發(fā)生裂口。

    不耐老化是天然橡膠真空吸盤的致命弱點(diǎn)，然而通過添加防老劑，可以大大延長這種現(xiàn)象發(fā)生的時(shí)間，有時(shí)在陽光下暴曬兩個(gè)月，仍看不出有大的變化。

    橡膠配方的設(shè)計(jì)，指的就是通過橡膠真空吸盤的使用性能要求和生產(chǎn)過程中的加工工藝，然后真空吸盤生產(chǎn)商經(jīng)過試驗(yàn)、優(yōu)化、鑒定等措施來進(jìn)行合理的選擇適配的原料，再確定各種材料的使用量和配比。

    一般來說，如果是單一的主體材料，不管是天然橡膠還是合成橡膠，如果不能夠適當(dāng)?shù)呐浔冗M(jìn)行融合的話，就很難加工出符合客戶性能要求的真空吸盤。不管是何種橡膠制造的吸盤，都有著它們不相同的特性(使用性能和工藝性能)。

    各大橡膠真空吸盤的生產(chǎn)廠家只有通過長期的實(shí)踐證明，只有通過使用合理的配方，才能將生膠與其他的配合劑進(jìn)行合理的融合起來，這樣才能夠組成一個(gè)多組分體系，每一組都有著不同的作用，只有這樣才能夠體現(xiàn)出了配方系統(tǒng)的作用，從而滿足客戶對橡膠真空吸盤的性能要求。