模具選擇

吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。

鋁模：用鋁錠通過機(jī)械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。

電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對(duì)石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn)，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。

   吸塑包裝使用輕便，這不僅能方便消費(fèi)者攜帶，也能方便自己裝載和運(yùn)輸。在包裝的費(fèi)用上對(duì)比起別類的包裝，吸塑包裝還比較便宜一些。在吸塑包裝行業(yè)上，吸塑包裝的三種類型分別是保護(hù)產(chǎn)品的作用、增加銷售的作用或是二者效果結(jié)合的使用，要是使用保護(hù)型的包裝與銷售型的包裝都要按照物品的所需進(jìn)行設(shè)計(jì)。其實(shí)包裝只要能達(dá)到包裝它原有的效果至于費(fèi)用也就能更好的掌握在自己手上。

  吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：

一類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對(duì)折雙泡殼和透明折盒；

真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎(chǔ)上技術(shù)被改進(jìn)，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級(jí)版。無論真空成形，還是壓空成形，兩者都是經(jīng)過同樣的工藝生產(chǎn)流程：

1、模具設(shè)計(jì)制作

2、真空成形材料購入

3、真空（壓空）成形生產(chǎn)

4、產(chǎn)品檢驗(yàn)捆包出貨

目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色與黑色材料生產(chǎn)為主，HIPS特性較脆，而PP材料較韌；另外PET、PVC以透明材料生產(chǎn)為主，PVC相對(duì)PET韌性較強(qiáng)，但因環(huán)保原因歐盟、日本、澳大利亞等國家禁止PVC入口；PE、ABS市場占有率相對(duì)較少。以上材料可應(yīng)客戶要求做各種顏色材料。