破碎機(jī)磨損失過程

1、物料多次反復(fù)擠壓鑿削齒板，在齒板區(qū)表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，比微裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑。

2、物料反復(fù)擠壓，造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料起脫落形成磨屑。

3、物料相對齒板短程滑動，切削齒板形成磨屑。

從以上不難看出要想控制破碎機(jī)牙板磨損,延長牙板使用壽命主要考慮牙板材質(zhì)的硬度和韌性。牙板材質(zhì)硬度高，耐磨性強(qiáng),抗擠壓能力強(qiáng),物料對牙板短程滑動摩擦的切削量也小。牙板材質(zhì)韌性好，抗斷裂能力強(qiáng).減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂，減少牙板表面變形開裂。

破碎機(jī)在石料生產(chǎn)線中起著非常重要的作用，它是石料生產(chǎn)線配置中的主要破碎設(shè)備，因為大塊物料必須經(jīng)過破碎機(jī)初步破碎后才可以根據(jù)出料粒度的要求在其他破碎設(shè)備中進(jìn)行二級破碎！破碎機(jī)它能承皮帶輸送機(jī)以及集中電控等設(shè)備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。破碎機(jī)，主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的zui高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。

破碎機(jī)在高溫工作時，應(yīng)該時刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤滑狀態(tài)，并注意音響和振動有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認(rèn)是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。

錘式破碎機(jī)出現(xiàn)不正常震動的原因及分析

   破碎機(jī)設(shè)備出現(xiàn)震動可以說是非常正常的現(xiàn)象，但是過大的震動會對設(shè)備的生產(chǎn)造成影響，所以我們會盡可能的減小設(shè)備的震動。對于錘式破碎機(jī)來說，使用皮帶傳動一定會出現(xiàn)設(shè)備整體的震動，我們會緊固地腳螺栓，讓設(shè)備牢牢地固定在基礎(chǔ)上，并且在基礎(chǔ)和設(shè)備之間鋪墊膠墊等隔音材料減小設(shè)備的噪音。

   為了改變這種情況產(chǎn)生的震動，改用電機(jī)直連的方式，讓電機(jī)和錘式破碎機(jī)連為一體，減小因為皮帶傳動引起的震動，也減小了設(shè)備噪音的產(chǎn)生。錘式破碎機(jī)產(chǎn)生震動的另一個原因是轉(zhuǎn)子的不平衡，轉(zhuǎn)子的不平衡又是因為破碎機(jī)錘頭質(zhì)量不一樣造成的，所以，改變這個情況的方法是減小破碎機(jī)錘頭的誤差，讓轉(zhuǎn)子的整體更加的平衡，這個是最根本的解決方法。錘式破碎機(jī)是不會出現(xiàn)堵塞的，但是如果投入的石料濕度過高，或者投入的石料數(shù)量太多、快粒太大的話，就會造成錘式破碎機(jī)出料口堵塞，這樣的情況下，我們需要停車對設(shè)備進(jìn)行清理疏通，當(dāng)再次投入的時候要注意石料的濕度和石料的大小，并且保持投入石料的穩(wěn)定，不能忽快忽慢。