礦渣制磚機(jī)

礦渣制磚機(jī)動(dòng)梁壓制和回程采用比例控制，可無(wú)級(jí)調(diào)速，壓機(jī)動(dòng)作平穩(wěn)、柔和，無(wú)大的沖擊。壓制和回程速度調(diào)節(jié)方便，便于壓制異形磚、空心磚等有特殊要求的產(chǎn)品。全自動(dòng)水泥磚機(jī)液壓系統(tǒng)可靠性高、性能優(yōu)良、易于維護(hù)，有以下特點(diǎn)：

  a.液壓元件及密封件精選，使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。

  b.內(nèi)置式增壓器，結(jié)構(gòu)新穎，主缸增壓速度快、效果好。

  c.采用封閉式、全過(guò)濾液壓系統(tǒng)，有效控制污染，提高運(yùn)行可靠性，減少運(yùn)行費(fèi)用。

礦渣制磚機(jī)成型壓力高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率。1200型成型壓制力高達(dá)1200噸，是國(guó)內(nèi)外墻磚壓機(jī)中大噸位的壓機(jī)。由于成型壓力高，壓成的磚坯密度和強(qiáng)度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中降低了磚坯的破損和開(kāi)裂，提高了產(chǎn)品成品率。全機(jī)采用PLC及人機(jī)界面控制系統(tǒng)（選配）實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設(shè)定，從而保證機(jī)器達(dá)到較佳工作效果。

礦渣制磚機(jī)

本公司生產(chǎn)的礦渣制磚機(jī)是根據(jù)中國(guó)國(guó)情，總結(jié)生產(chǎn) 使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)吸收了國(guó)內(nèi)外同類型機(jī)種的優(yōu)點(diǎn)，研制 開(kāi)發(fā)的一種新機(jī)型，特別適用于生產(chǎn)混凝土連鎖路面磚.該機(jī)采用全液壓傳動(dòng)，兩次喂料（混凝土基層和彩色面層）。實(shí)現(xiàn)壓振有機(jī)結(jié)合、產(chǎn)品高度與密度雙控。

新一代空心磚機(jī)砌塊強(qiáng)度高，脫模即可站人，短時(shí)間便可碼垛，可節(jié)約水泥5—10%，外觀尺寸棱角規(guī)整，是目前國(guó)內(nèi)較理想機(jī)型之一。其特點(diǎn)：

改進(jìn)原普通機(jī)型采用的皮帶輪帶動(dòng)鏈條脫模系統(tǒng)，采用渦輪減速機(jī)帶動(dòng)鏈條脫模，縮短了頻繁傳遞動(dòng)力的環(huán)節(jié)，大大減少故障率。配置脫模動(dòng)力大，提升速度快；加料后的振動(dòng)、成型、脫模動(dòng)作連貫完成，期間無(wú)需手動(dòng)操作任何開(kāi)關(guān)按鈕，動(dòng)作連貫無(wú)間歇，大幅提高砌塊磚產(chǎn)量。機(jī)身框架全部采用高強(qiáng)力優(yōu)質(zhì)方鋼焊接制作，更加堅(jiān)固耐振；各受力部位全部采用高強(qiáng)度精鑄鋼件緊密焊接，工作穩(wěn)定性能顯著優(yōu)于普通機(jī)型。

礦渣制磚機(jī)

礦渣制磚機(jī)最上邊的塞桿兩邊用的是球面瓦材料，由壓力裝置提供油料并起到潤(rùn)滑作用；

受壓件基本上都是由質(zhì)優(yōu)的鋼材經(jīng)過(guò)精密細(xì)致的加工制作而成，給予運(yùn)作壓力2倍之上的強(qiáng)度jue對(duì)沒(méi)問(wèn)題；

 由于三角帶輪子質(zhì)量上得到了很大的提高，使轉(zhuǎn)作運(yùn)動(dòng)的慣性也得到了提升，而曲軸齒輪直徑的增加也很大程度的提升了旋轉(zhuǎn)的力矩，由于這兩個(gè)因素，使此機(jī)器增加了產(chǎn)量、增大了壓力、節(jié)省了電量；

礦渣制磚機(jī)運(yùn)用車載十字萬(wàn)向節(jié)加構(gòu)成回轉(zhuǎn)型十字架結(jié)構(gòu)，使設(shè)備更加穩(wěn)固、結(jié)實(shí)耐用、轉(zhuǎn)動(dòng)更加輕巧、用鋼外圈加固回轉(zhuǎn)盤，而且對(duì)鋼性進(jìn)行三點(diǎn)式系統(tǒng)定位技術(shù)，從而使回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)起來(lái)更加穩(wěn)固，外面的箍圈更加不易損壞；

 調(diào)料機(jī)運(yùn)用螺桿上拉下降技術(shù)對(duì)進(jìn)料的高度進(jìn)行一系列的調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)由蝸桿渦輪帶動(dòng)。