鋁銀粉在涂膜中的排列定向
鋁片在涂膜中的排列定向不同，從而影響到腐蝕介質(zhì)對鋁片的滲透的方式。常見的浮型鋁銀粉的遠(yuǎn)比非浮型鋁銀粉的耐腐蝕性能差。浮型鋁銀粉因其有硬脂酸處理而具有漂浮的特性，使鋁片集中地聚集在涂膜表面，較易受腐蝕性介質(zhì)或耐刮擦性能降低。目前市場上的浮型鋁銀粉都有耐手汗差的缺陷，原因是浮型鋁銀粉鋁片趨向于涂膜表面排列從而失去了涂層的保護(hù)。針對浮型鋁銀粉普遍耐鹽霧性能差的特點(diǎn)，有報(bào)道稱用內(nèi)加抗1氧化劑或緩蝕劑如Eumate440能提高耐中性鹽霧性能至200小時(shí)，有較強(qiáng)的耐濕熱和耐水性能。

分散在載體內(nèi)的鋁粉發(fā)生漂浮運(yùn)動，其運(yùn)動的結(jié)果總是使自身可被載體涂裝的底材平行，形成連續(xù)的鋁粉層，而且這種鋁粉層在載體膜內(nèi)多層平行排列。各層鋁粉之間的孔隙互相錯(cuò)開，切斷了載體膜的毛細(xì)微孔，外界的水分、氣體無法透過毛細(xì)孔到達(dá)底材，這種特點(diǎn)就是鋁粉良好的物理屏蔽性。

用在粉末涂料中的鋁銀粉分為，浮型，非浮型，鏡面，閃光等。一般理解非浮型就是經(jīng)過表面處理的鋁粉。銀粉粒徑越小金屬感越強(qiáng)，遮蓋力也越強(qiáng)；添加量太大易產(chǎn)生吐粉和堵塞槍頭的現(xiàn)象；添加量不夠時(shí)容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、發(fā)花或細(xì)小的條紋。

金屬粉末的反應(yīng)速率最1主要取決于顆粒大小，鋁粉做的更細(xì)是有天然的優(yōu)勢的。這就是第二個(gè)原因要說的。第二個(gè)原因是制造工藝。鎂能在氮?dú)饫锶紵@個(gè)大家應(yīng)該都知道。推進(jìn)劑和能材級的鋁粉的制備是靠噴霧冷卻法來制造的。噴霧冷卻法是用的一個(gè)很細(xì)的噴嘴將液態(tài)的金屬用高壓氣體驅(qū)動噴出，從而形成極細(xì)的金屬小顆粒，然后冷卻下來得到產(chǎn)品。