怎么給蒸酒設(shè)備進(jìn)行安全檢查

怎么給蒸酒設(shè)備進(jìn)行安全檢查：

①檢查蓋口：擰下加油口蓋，將它翻過(guò)來(lái)觀察底部，這可以在加油口蓋底部看到舊油甚至臟油的痕跡。如果加油口蓋底面有一層具有黏稠度的深色乳狀物，還有與油污混合的小水滴，這就是不正常的情況了，是需要大修的。

②檢查水量：如果加油口蓋沒(méi)有問(wèn)題，那么找到潤(rùn)滑油尺后，將其拔出，首先檢查油面，油面高度應(yīng)該在滿或FULL的位置。如果油液面過(guò)低，會(huì)因潤(rùn)滑不良而損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。

③通過(guò)運(yùn)行檢查：如果尾氣是藍(lán)煙，表明氣門油封失效，進(jìn)入了汽缸燃燒室。還可能是活塞環(huán)與汽缸壁間隙過(guò)大或活塞環(huán)斷裂等故障?；蚴怯捎诎l(fā)動(dòng)機(jī)各原料的密封和油封老化及損壞，造成泄漏，消耗過(guò)多的原料。

一般在在使用蒸酒設(shè)備釀酒之后，都需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次徹底清理，這是正常的。而其他顏色都是不正常的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)釀成的酒的顏色變灰、變白或有乳化現(xiàn)象，說(shuō)明原料中混入水?？赡苁前l(fā)冷卻系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)有連通泄漏情況。

如何清洗新蒸酒設(shè)備

如何清洗新蒸酒設(shè)備

1、當(dāng)蒸酒設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行水洗，用自來(lái)水沖洗糖化鍋、過(guò)濾槽、沉淀槽。沖洗發(fā)酵罐時(shí)，將自來(lái)水管路接在發(fā)酵罐排氣閥上，排污閥打開(kāi)，沖洗10分鐘。

2、進(jìn)行火堿清洗。在糖化鍋中加入自來(lái)水200L左右，再加入3%量的火堿片，進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到80-90度。糖化鍋、過(guò)濾槽的堿洗通過(guò)糖化攪拌器、過(guò)濾耕刀及飲料泵的輸送來(lái)實(shí)現(xiàn)，發(fā)酵罐堿洗時(shí)，先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排污閥之間管道鏈接起來(lái)，將火堿水泵入發(fā)酵罐，然后用飲料泵將發(fā)酵罐中的堿液通過(guò)排污管與排氣管進(jìn)行循環(huán)，堿洗20分鐘，再用泵將該發(fā)酵罐中的堿液通過(guò)排污管打入下一發(fā)酵罐，然后進(jìn)行如上操作。

發(fā)酵罐堿洗完畢，可將堿液放入儲(chǔ)存罐或稀釋排放。如果清洗其它發(fā)酵罐時(shí)堿液溫度降低的話，應(yīng)重新回收到糖化鍋重新加溫再進(jìn)行清洗。

3、用熱水清洗。在糖化鍋中加入自來(lái)水足量，進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到90-100度。糖化鍋、過(guò)濾槽及沉淀槽的堿洗通過(guò)糖化攪拌機(jī)、過(guò)濾耕刀及飲料泵的輸送來(lái)實(shí)現(xiàn)，沖洗死角，需人工沖洗，發(fā)酵罐用熱水清洗時(shí)，先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排氣閥之間的管路鏈接起來(lái)，打開(kāi)發(fā)酵罐的排污閥，沖洗5分鐘。

4、然后在使用前再用自來(lái)水沖洗即可。

?蒸酒設(shè)備熟料釀酒的優(yōu)點(diǎn)

蒸酒設(shè)備熟料釀酒的優(yōu)點(diǎn)：

1、熟料釀酒又稱之為傳統(tǒng)釀酒技術(shù)，一般都是將原料煮熟進(jìn)行冷卻拌曲密封發(fā)酵蒸餾，其不可缺少的就是蒸煮的過(guò)程，比如用玉米進(jìn)行釀造，必須要先將玉米進(jìn)行侵泡，然后上鍋煮，一直煮到玉米成開(kāi)花狀，然后攤開(kāi)，晾一晾，再加入傳統(tǒng)酒曲，發(fā)酵，蒸餾。

2、通過(guò)對(duì)比與生料釀酒技術(shù)，我們發(fā)現(xiàn)多了兩個(gè)過(guò)程：侵泡和蒸煮，相對(duì)來(lái)說(shuō)，這兩道工序讓玉米的營(yíng)養(yǎng)損失了一大半，很多維生素、淀粉、蛋白質(zhì)等等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)經(jīng)過(guò)這兩個(gè)步驟之后幾乎損失殆盡，由于傳統(tǒng)酒曲發(fā)酵的程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，本來(lái)可以發(fā)酵成酒的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，沒(méi)有發(fā)酵到位，極大的影響了出酒率。另外出的酒糟營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)遠(yuǎn)沒(méi)有生料酒糟含量高。

3、熟料釀酒的優(yōu)點(diǎn)在于其口感要好于生料釀酒，這也是對(duì)于熟料釀酒多的那兩道工序的彌補(bǔ)吧。