咱們個別見到的是小型的液下泵，不是那種裝置在泵房里的，因?yàn)橐陨纤f的優(yōu)良的性能，使其越來越遭到歡送，對它的消費(fèi)請求也越來越高，保送的介質(zhì)類型也越來月廣。液下泵以其優(yōu)勝的性能隨著環(huán)境治理的開展越來越遭到注重！

液下泵的啟停操作方式和檢修步驟

液下泵具有耐腐蝕性強(qiáng)、無堵塞、耐高溫等特點(diǎn)，常用于輸送帶顆粒、高粘度、強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。液下泵的工作環(huán)境在液下，如果其空載時間過長，會因散熱不良造成機(jī)械密封、軸承，定位套等零部件損壞，可靠的人機(jī)操作及液位信息傳遞和控制非常重要。

2.液下泵的檢修步驟

(1)確認(rèn)檢修條件，拆卸托架和電動機(jī)支架連接螺栓，脫開聯(lián)軸器螺栓。吊下電動機(jī)并放至安全位置，拆卸井口法蘭螺栓，將泵體整體吊出放至檢修場地。

(2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋，檢查葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的間隙，檢查軸承與主軸的配合間隙。

(3)拆卸自潤滑管線與揚(yáng)水管，檢查自潤滑管線是否暢通。

(4)脫開主軸與傳動軸的聯(lián)接，檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動情況。

(5)拆卸托架與聯(lián)軸器對輪，檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙。

(6)拆卸并清洗檢查軸承，根據(jù)檢修前軸承運(yùn)行數(shù)據(jù)決定是否更換，測量傳動軸的歪曲情況并檢查傳動軸與導(dǎo)軸承的配合間隙。

(7)設(shè)備組裝，按拆卸相反順序進(jìn)行，裝配用所有零部件的毛刺都要清除干凈。檢查各軸承的配合間隙。檢查軸承蓋與軸承的軸向竄量。更換設(shè)備所有O形圈、密封墊片、填料盤根。

起動與停止編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。

2、起動電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。

3、泵停止工作時，應(yīng)先停止電動機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。

4、泵長期停止運(yùn)行時，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

新型液下泵

1、安裝后無需調(diào)整。

2、設(shè)計壽命內(nèi)運(yùn)行期間無需維護(hù)。